一.洮南機械密封的工作原理

　　洮南機械密封是(shi)靠一(yi)對(dui)或(huo)數(shu)對(dui)垂直于軸(zhou)(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動的(de)端(duan)面在(zai)流體壓(ya)力(li)和補償機構的(de)彈(dan)力(li)（或(huo)磁力(li)）作(zuo)用(yong)下保持貼合(he)并(bing)配以輔助密封而達(da)到阻漏的(de)軸(zhou)(zhou)封裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.洮南機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環(huan)：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河(he)水（含泥沙(sha)）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶(tao)瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷(gu)鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹(shu)脂(zhi)石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤(run)滑(hua)油、液(ye)態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或錫(xi)銻合(he)金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤(run)滑油、液態烴(jing)，100度

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜環：浸青銅或樹脂(zhi)石(shi)墨(mo)。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液(ye)態烴，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料的(de)種(zhong)類及用途

　　密封材料應(ying)滿足密封功能的(de)要求(qiu)。由(you)于被密封的(de)介質不同(tong)，以及設備的(de)工作條件不同(tong)，要求(qiu)密封材料的(de)具有不同(tong)的(de)適應(ying)性。對(dui)密封材料的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材料致密性好(hao)，不易泄露(lu)介(jie)質。

　　2.有適(shi)當的(de)機械強度(du)和硬度(du)。

　　3.壓縮(suo)性和(he)回彈(dan)性好，永久變形小。

　　4.高(gao)溫下(xia)不(bu)(bu)軟化，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬化，不(bu)(bu)脆(cui)裂。

　　5.抗(kang)腐蝕(shi)性(xing)能好(hao)，在酸(suan)、堿、油等介質中能長(chang)期工作，其體積和硬度變(bian)化小(xiao)，且不(bu)粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦系數小(xiao)，耐磨性好。

　　7.具有與密封(feng)面結合的(de)柔軟性。

　　8.耐老化性好(hao)，經久耐用。

　　9.加(jia)工制造(zao)方(fang)便，價(jia)格便宜(yi)，取(qu)材容易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密(mi)封材料。除橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封材料的還(huan)有石墨等，聚四氟乙烯以(yi)及各(ge)種密(mi)封膠等。

　　四.洮南機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不(bu)允許大于(yu)0.1毫米(mi)。

　　2.設備的密封部位在(zai)安裝時應保持清(qing)潔，密封零(ling)件應進行(xing)清(qing)洗，密封端面完好無損，防(fang)止雜質和灰(hui)塵帶入密封部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使洮南機械密封摩擦付破損而密(mi)封失效。

　　4.安裝時在與密封相接觸的(de)表面應涂(tu)一層(ceng)清潔的(de)機械油，以便(bian)能順利安裝。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力(li)均勻，保證靜(jing)環端(duan)面與軸(zhou)心線(xian)的垂直要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手(shou)推動(dong)動(dong)環(huan)，能使動(dong)環(huan)在軸上靈(ling)活移動(dong)，并有一定彈性。

　　7.安(an)裝(zhuang)后用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應無輕重感覺。

　　8.設(she)備在運轉前必須充(chong)滿介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦(ca)而使密封失(shi)效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照洮南機械密封有關標準。

　　10.安裝時在(zai)與密(mi)封相接(jie)觸的表(biao)面應涂(tu)一層清潔(jie)的機(ji)械(xie)油，要特別(bie)注意機(ji)械(xie)油的選擇對(dui)于(yu)不同的輔助密(mi)封材質，避免造成O型圈侵油膨脹或加速老化，造成密(mi)封提前失效。

　　五(wu).機械(xie)軸封有哪三個密(mi)封點(dian)，及(ji)這三個密(mi)封點(dian)的密(mi)封原理

　　動(dong)(dong)環與靜環之間的密(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧、波紋(wen)管等）和(he)密(mi)封液(ye)體壓(ya)(ya)力(li)(li)在相對運動(dong)(dong)的動(dong)(dong)環和(he)靜環的接觸面(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)）上產生一適當的壓(ya)(ya)緊(jin)力(li)(li)（比壓(ya)(ya)）使兩(liang)(liang)個(ge)光(guang)(guang)潔、平(ping)(ping)直的端(duan)(duan)面(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)間維持(chi)一層(ceng)(ceng)極薄的液(ye)體膜(mo)(mo)而達到密(mi)封的作用。這層(ceng)(ceng)膜(mo)(mo)具有液(ye)體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)(li)與靜壓(ya)(ya)力(li)(li)，它起著(zhu)平(ping)(ping)衡(heng)壓(ya)(ya)力(li)(li)和(he)潤滑端(duan)(duan)面(mian)(mian)的作用。兩(liang)(liang)端(duan)(duan)面(mian)(mian)之所以必須高度光(guang)(guang)潔平(ping)(ping)直是(shi)為了給(gei)端(duan)(duan)面(mian)(mian)創(chuang)造完(wan)美貼合和(he)使比壓(ya)(ya)均勻的條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.洮南機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種洮南機械密封的新技術，進展較快，有下列的洮南機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在洮南機械密封的密封端(duan)面上開了各種各樣的流槽，以產生流體靜、動壓效應，現(xian)在還在不斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密封(feng)技術過去總(zong)認(ren)為接(jie)觸式和非(fei)(fei)接(jie)觸式機(ji)械密封(feng)不可能達到(dao)零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以色列(lie)利用開槽密封(feng)技術，提出零(ling)泄漏(lou)非(fei)(fei)接(jie)觸式機(ji)械端面密封(feng)的新概(gai)念(nian)，并已用于核電(dian)站潤滑(hua)油泵中。

　　干運轉氣(qi)體(ti)密封(feng)技(ji)術(shu)這類密封(feng)是(shi)將開槽(cao)密封(feng)技(ji)術(shu)用(yong)于氣(qi)體(ti)密封(feng)。上游泵(beng)送(song)密封(feng)技(ji)術(shu)即利用(yong)密封(feng)面上開流(liu)(liu)槽(cao)將下游少量(liang)泄(xie)漏(lou)流(liu)(liu)體(ti)泵(beng)送(song)回上游。

　　上(shang)述幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)結構特點是：采用淺(qian)槽，且(qie)膜(mo)(mo)厚(hou)和(he)(he)(he)流槽的(de)深(shen)均屬微米(mi)級，并(bing)采用潤滑槽，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)(he)周向密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組(zu)成密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)承(cheng)載(zai)部分。也可(ke)以(yi)說開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)(he)開槽軸承(cheng)的(de)結合(he)。其優點是泄漏量小（甚至(zhi)無泄漏）、膜(mo)(mo)厚(hou)大，消除接觸(chu)摩擦、功(gong)耗和(he)(he)(he)發熱量小。熱流體(ti)動壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技(ji)術它是利用各種形狀較深(shen)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面流槽，造(zao)成局(ju)部熱變形，以(yi)產生流體(ti)動力楔效應(ying)。這種具(ju)有流體(ti)動壓(ya)承(cheng)載(zai)能力的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱之為熱流體(ti)動力楔密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接洮南金屬波紋管洮南機械密封技術。

　　多端面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技術分為(wei)雙密(mi)(mi)封(feng)、中間環密(mi)(mi)封(feng)、多密(mi)(mi)封(feng)技術。另外還有平行面(mian)密(mi)(mi)封(feng)技術、監控密(mi)(mi)封(feng)技術、組合密(mi)(mi)封(feng)技術等。

　　七.機(ji)械(xie)密封沖洗(xi)方案及特(te)點(dian)

　　沖洗的目的在于(yu)防止(zhi)雜質集積(ji)，防止(zhi)氣囊形成，保持和改善潤滑等，當沖洗液(ye)溫度(du)較低時(shi)，兼(jian)有冷卻作(zuo)用。沖洗的方式主要(yao)有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利(li)用(yong)工作主機的(de)(de)被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵(beng)的(de)(de)出口端通過(guo)管路引入(ru)密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應(ying)用(yong)：用(yong)于清潔(jie)流(liu)體，p1稍大于p進，當溫度(du)高或(huo)有(you)雜質時，可在管路(lu)上設置冷卻(que)器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點(dian)：利用工(gong)作主機的(de)(de)被密封介質，由泵的(de)(de)出口端引入(ru)密封腔(qiang)，沖洗后通過(guo)管路流回泵入(ru)口。

　　（2）應用(yong)(yong)：用(yong)(yong)于清(qing)潔(jie)流體，且p進<p1<p出，當溫度(du)高或有雜質時(shi)，可(ke)在(zai)管路上設置冷(leng)卻器(qi)、過(guo)濾(lv)器(qi)等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封(feng)介質(zhi)，由泵(beng)的出口端通過管(guan)路(lu)引入密封(feng)腔(qiang)，沖(chong)洗后再(zai)經管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當(dang)溫度(du)高(gao)或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過濾(lv)器等(deng)。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種(zhong)，用于清(qing)潔流體，且(qie)p1與p進和p出(chu)相接(jie)近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入(ru)外(wai)系統與被密(mi)封介質(zhi)相容(rong)的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行沖洗。

　　2.2應用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)壓(ya)力應比被密(mi)(mi)封(feng)(feng)介質(zhi)大0.05~0.1MPa，適用(yong)于(yu)介質(zhi)為(wei)高溫或(huo)(huo)固(gu)體顆(ke)粒的(de)(de)(de)場合。沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)(de)流量應保證帶走熱量，還需滿足沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)需要，不(bu)會產生對密(mi)(mi)封(feng)(feng)件的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)此，需控制密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)壓(ya)力和沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗的(de)(de)(de)流速(su)，一般(ban)清潔沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)的(de)(de)(de)流速(su)應小于(yu)5m/s;含(han)有顆(ke)粒的(de)(de)(de)漿狀液(ye)體須小于(yu)3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)(de)流速(su)值，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)與(yu)密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力的(de)(de)(de)差(cha)(cha)值應<0.5mpa，一般(ban)取0.05--0.1mpa，對雙端(duan)面(mian)機械密(mi)(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)進入和排(pai)出密(mi)(mi)封(feng)(feng)腔的(de)(de)(de)孔口位置(zhi)(zhi)，應設置(zhi)(zhi)在(zai)密(mi)(mi)封(feng)(feng)端(duan)面(mian)附近，且應在(zai)靠近動環(huan)(huan)側，為(wei)了防止石墨環(huan)(huan)被沖(chong)(chong)(chong)(chong)蝕或(huo)(huo)因冷(leng)卻(que)不(bu)均引(yin)起溫差(cha)(cha)變形，以及(ji)雜質(zhi)堆積和結焦等(deng)，可采(cai)用(yong)切向引(yin)入或(huo)(huo)多點沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗.必(bi)要時，沖(chong)(chong)(chong)(chong)洗液(ye)可以是熱水或(huo)(huo)蒸氣(qi)。