道滘鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原道滘鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成道滘鎮機械密封件失效，致使潤滑油油箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原道滘鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原道滘鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該道滘鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式道滘鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是道滘鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面道滘鎮機械密封件的端(duan)(duan)面(mian)壓(ya)力(li)為Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中(zhong)Ps為彈簧壓(ya)力(li);Pf為封液壓(ya)力(li);Pt為由于摩擦力(li)致使端(duan)(duan)面(mian)增加或減少的壓(ya)力(li)。

　　安裝道滘鎮機械密封件的泵與機械密(mi)封件配合部分(fen)的技術(shu)要求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲度(du)：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振(zhen)擺(bai)：動環密封圈處(chu)的軸(zhou)套(tao)附近不大(da)于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄(cuan)動量不(bu)允(yun)許超過±0.5毫米，如(ru)果(guo)帶軸(zhou)套，不(bu)允(yun)許軸(zhou)套有松動；

　　4、聯(lian)軸(zhou)器的找正(zheng)誤差：對于(yu)(yu)(yu)齒式聯(lian)軸(zhou)器不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)0.08～0.10毫米（P2008C），對于(yu)(yu)(yu)彈性聯(lian)軸(zhou)器不(bu)大(da)于(yu)(yu)(yu)0.05～0.06毫米；（習慣做法端跳(tiao)<0.05，徑(jing)跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜(jing)環(huan)座）與(yu)密封(feng)配合止(zhi)口對軸中心線的同(tong)心度允差0.05毫米，與(yu)墊(dian)片接觸的平面(mian)對中心線的垂(chui)直度值允差0.03～0.05毫米，如(ru)果達(da)不到要(yao)求，密封(feng)腔要(yao)進行加(jia)工；

　　6、安(an)裝動環密(mi)封(feng)圈的(de)軸(zhou)套端部，以及安(an)裝靜(jing)環密(mi)封(feng)圈的(de)壓蓋（或殼體）的(de)端部應倒(dao)角，并修光滑。

　　7、在(zai)安裝(zhuang)、拆(chai)(chai)卸機械密(mi)封件時(shi)(shi)要仔細(xi)，嚴禁動用手錘和(he)扁鏟，以免損壞密(mi)封元件。如果結垢拆(chai)(chai)卸不下時(shi)(shi)，應(ying)清(qing)洗(xi)干凈后再進(jin)行拆(chai)(chai)卸。

　　8、如果(guo)在泵兩端都用機械密封件時(shi)，在裝配，拆卸過程(cheng)中互(hu)相照(zhao)顧(gu)，防止顧(gu)此失(shi)彼。

　　9、對運行過的(de)機械密(mi)封(feng)(feng)件，凡有壓蓋松動使密(mi)封(feng)(feng)發生移動的(de)情況，則(ze)動靜(jing)環零件必須更(geng)換，不應重新上(shang)緊繼(ji)續使用。因為(wei)松動后摩(mo)擦(ca)副(fu)原來運轉軌(gui)跡會發生變動，接(jie)觸面的(de)密(mi)封(feng)(feng)性(xing)就很容易遭到破壞。