一、道滘鎮機械密封的損壞因素，造成道滘鎮機械密封件損(sun)壞的(de)因素有很多種，比較常見(jian)的(de)有以下幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是道滘鎮機械密封件軟化甚至溶解，起因是密封件被媒體侵入，選用材(cai)料時發生(sheng)錯誤。如果媒體含水或溶劑(ji)時更要特別注(zhu)意。

2. 硬化：

密(mi)封件泄(xie)漏原因(yin)往往是因(yin)本身(shen)材(cai)料被溫度影響導(dao)致(zhi)硬化，當硬度過高時，密(mi)封件不能(neng)填(tian)充與配合零件之間的間隙，就會產生(sheng)泄(xie)漏。

3. 磨損：

密(mi)封件(jian)的(de)磨(mo)損涉及配合零件(jian)的(de)表面光潔度、運(yun)動(dong)速度和(he)傳動(dong)媒體等，不同的(de)密(mi)封材(cai)料適應不同的(de)運(yun)動(dong)速度。

4. 擠出：

當道滘鎮機械密封承受(shou)過大(da)壓(ya)力(li)時會被(bei)擠(ji)出到金屬(shu)間隙，損壞(huai)密(mi)封件(jian)(jian)而產生泄(xie)漏，這種情況涉及密(mi)封件(jian)(jian)本身(shen)的(de)硬度及金屬(shu)間隙是否(fou)過大(da)，如果在設計、選型、加(jia)工或安(an)裝上處(chu)理不當，都(dou)會出現(xian)擠(ji)出損壞(huai)。

二、泄(xie)露是機械設備損壞頻(pin)率最高的(de)現象之一，造成泄(xie)露的(de)原因主要有(you)兩方面：

1.道滘鎮機械密封的(de)加工，必(bi)然會(hui)使其表面出(chu)現各種缺陷和(he)型狀及尺(chi)寸偏(pian)差，因(yin)此在機械零件聯接處不可避免地(di)會(hui)產生間隙。

2.一旦密封兩側存在壓力差，工作介質就會通過間(jian)隙而泄露(lu)。防(fang)止泄露(lu)的(de)主要途(tu)(tu)徑：減小或消除間(jian)隙是阻止泄露(lu)的(de)主要途(tu)(tu)徑。

真空系統的道滘鎮機械密封，除密封介質直接通(tong)過密封面(mian)泄露外(wai)，還要考慮(lv)下面(mian)兩(liang)種泄露形式：

1. 滲漏：

即(ji)在壓力差作用(yong)下，被密(mi)(mi)封的介質通過密(mi)(mi)封件材料的毛細管(guan)的泄露稱為(wei)滲漏;

2. 擴散：

即(ji)在濃度(du)差作用下，被密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)介(jie)質通(tong)過密(mi)(mi)封(feng)(feng)間隙或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料的(de)毛(mao)細管產生(sheng)的(de)物質傳遞成為(wei)擴(kuo)散。密(mi)(mi)封(feng)(feng)的(de)作用就是將接合面間的(de)間隙封(feng)(feng)住，隔離或切斷(duan)泄(xie)露通(tong)道(dao)，增加(jia)(jia)泄(xie)露通(tong)道(dao)中(zhong)的(de)阻力，或者在通(tong)道(dao)中(zhong)加(jia)(jia)設小(xiao)型(xing)做功元件，對泄(xie)露物造成壓(ya)力，與引起泄(xie)露的(de)壓(ya)差部分(fen)抵消(xiao)或完全(quan)平衡，以阻止泄(xie)露。