為了減小所需(xu)的(de)液(ye)(ye)柱高度，一(yi)般把填料改集(ji)式密(mi)(mi)封設置在真空室與單獨抽真空的(de)中間室之間。經(jing)過特殊處理將其均勻(yun)地(di)分(fen)散到具(ju)有(you)很低飽和蒸氣壓(ya)的(de)液(ye)(ye)體(ti)中，通過分(fen)散劑與液(ye)(ye)體(ti)混合(he)后既不沉(chen)淀，又不凝固的(de)一(yi)種固液(ye)(ye)相結合(he)的(de)膠狀(zhuang)液(ye)(ye)體(ti)，它既有(you)液(ye)(ye)體(ti)的(de)流動性又具(ju)有(you)磁性。除(chu)機封本身之外，集(ji)軸(zhou)套、密(mi)(mi)封腔端蓋(gai)為一(yi)體(ti)，并可予留冷卻、沖洗等(deng)接口(kou)，出廠前(qian)已將各部位(wei)的(de)配合(he)及比壓(ya)調整好。

　　在(zai)使用時(shi)只需將整個裝(zhuang)置清洗(xi)干凈、同時(shi)將密(mi)封(feng)腔及(ji)軸清洗(xi)干凈，即可將整套密(mi)封(feng)裝(zhuang)置裝(zhuang)入密(mi)封(feng)腔內，擰緊密(mi)封(feng)端(duan)蓋螺栓和軸套緊定螺釘就可使用。該密(mi)封(feng)安(an)(an)裝(zhuang)方便，并且無人為(wei)安(an)(an)裝(zhuang)誤差，安(an)(an)裝(zhuang)質量(liang)可靠(kao)，安(an)(an)裝(zhuang)前可以(yi)將動(dong)、靜(jing)(jing)環組(zu)件(jian)分別組(zu)裝(zhuang)好，再通過驅動(dong)環組(zu)件(jian)連為(wei)一體，然(ran)后裝(zhuang)配到泵體上。在(zai)安(an)(an)裝(zhuang)過程(cheng)中，靜(jing)(jing)環對彈簧的(de)預壓縮(suo)量(liang)通過定位(wei)銷長(chang)度及(ji)定位(wei)定心卡來控制，其(qi)余零件(jian)均有準確的(de)安(an)(an)裝(zhuang)位(wei)置，不需要(yao)人工調節(jie)，所以(yi)安(an)(an)裝(zhuang)過程(cheng)不會產生人為(wei)安(an)(an)裝(zhuang)誤差，同時(shi)采取(qu)這種模塊化的(de)安(an)(an)裝(zhuang)方式，在(zai)實際工作過程(cheng)中，可節(jie)約大量(liang)時(shi)間(jian)。

　　該(gai)密封可根據需(xu)要在出廠時開有可進(jin)行(xing)冷卻、沖洗、保(bao)溫及潤滑等擴展接口(kou)，與輔助系統相配(pei)接，運輸安全可靠零部(bu)件不易遺失(shi)，劃傷(shang)和損壞。

　　在(zai)外部(bu)供水壓(ya)力(li)達到要求(qiu)的(de)情(qing)況下，確保了密(mi)封端面(mian)周(zhou)圍的(de)環(huan)狀(zhuang)密(mi)封水帶在(zai)經節(jie)流(liu)(liu)后壓(ya)力(li)大于泵腔(qiang)內(nei)軸封處的(de)密(mi)封水節(jie)流(liu)(liu)環(huan)與靜環(huan)座(zuo)之(zhi)間(jian)的(de)壓(ya)力(li)，這(zhe)將有效地阻止顆粒(li)物質進(jin)入密(mi)封腔(qiang)，同時有效地減少進(jin)入系統的(de)密(mi)封水量(liang)。考慮(lv)到節(jie)流(liu)(liu)環(huan)與動環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)微小間(jian)隙內(nei)可能產生的(de)顆粒(li)磨(mo)損，在(zai)節(jie)流(liu)(liu)環(huan)上粘接有一(yi)圈填(tian)充石墨聚四氟耐磨(mo)環(huan)。

　　填(tian)料改集式密(mi)(mi)封多用于輸送漿狀物料的條件，為(wei)了(le)防(fang)止雜(za)質進入密(mi)(mi)封端面，設計了(le)密(mi)(mi)封水節(jie)流(liu)環(huan)。節(jie)流(liu)環(huan)與(yu)動環(huan)的間(jian)隙(xi)為(wei)0.3到0.5毫(hao)米，這一(yi)微小間(jian)隙(xi)起到了(le)節(jie)流(liu)升高背壓的作用。