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道滘鎮判斷機械密封發生泄漏的原因

發布時間(jian):2021-12-21 11:52:25 人氣:101302 來源:

  道滘鎮機械密封泄漏(lou)故(gu)障的(de)發生,不僅加大(da)了操(cao)作強(qiang)度,同時由于釜內物料(liao)是有毒有害、易(yi)燃(ran)易(yi)爆的(de)氣(qi)液混合物質氯乙烯(xi)等,也影(ying)響了裝置的(de)安全穩定運行(xing)。


  從道滘鎮機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮,判斷道滘鎮機械密封發生泄漏的(de)原因主要(yao)有(you)以下幾個(ge)方面。


  1、道滘鎮機械密封O形(xing)圈(quan)材(cai)質(zhi)選用不合理


  道滘鎮機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好,但包覆聚四氟乙烯在受壓后,回彈堵塞能力較差,容易永久變形,使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙,從而使密封失效。因此在實際使用中,在釜內壓力偏低的情況下,道滘鎮機械密封泄漏量較大,而當釜內壓力不斷升高時,道滘鎮機械密封泄(xie)漏量(liang)逐漸減小(xiao),便很可能是這個原因(yin)。


  道滘鎮機械密封O形圈大部分采(cai)用了丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)(如動(dong)環組件O形圈),丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)的缺點是(shi)不(bu)耐臭氧(yang)、芳香族、鹵(lu)代烴(jing)(jing)、酮及脂(zhi)類溶劑(ji),反應釜內的鹵(lu)代烴(jing)(jing)物(wu)質氯乙(yi)烯(xi)會使丁(ding)腈橡(xiang)膠(jiao)產生溶脹,導致O形圈失效。


  2、攪拌同軸度偏大


  根據該型號道滘鎮機械密封的技術要求,道滘鎮機械密封安裝后,釜軸(zhou)的徑向跳(tiao)動量應≤0.1mm,而密封箱(xiang)體下部軸(zhou)跳(tiao)動量實際測量值(zhi)為0.15mm,攪拌軸(zhou)同(tong)軸(zhou)度偏差較大。


  造成(cheng)攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)同軸(zhou)度(du)偏差(cha)(cha)大的原因(yin)很多,包括攪(jiao)拌(ban)裝(zhuang)置的安裝(zhuang)對(dui)中調(diao)整不(bu)(bu)(bu)良、各部件(jian)加工精度(du)不(bu)(bu)(bu)高而造成(cheng)的累積(ji)誤差(cha)(cha)、反(fan)應釜釜體水平(ping)調(diao)整不(bu)(bu)(bu)良、攪(jiao)拌(ban)軸(zhou)產生應力變形(xing)等。


  同軸(zhou)度偏(pian)差(cha)越(yue)大,攪(jiao)拌軸(zhou)在每(mei)次軸(zhou)向位移和(he)徑向擺動的(de)轉動中,密封面產生(sheng)的(de)分離和(he)泄漏(lou)量(liang)就(jiu)越(yue)大,密封面的(de)磨痕也越(yue)寬。

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  3、密封面變形


  更換了泄(xie)漏機械密封(feng)(feng)的動、靜環組(zu)件后,泄(xie)漏問(wen)題(ti)依然(ran)存在。再次拆卸后發現,密封(feng)(feng)面(mian)上有(you)光點而沒有(you)磨痕,故判斷該(gai)密封(feng)(feng)面(mian)發生了變形。


  機械密(mi)封(feng)工作轉速低,且(qie)一直伴有循環(huan)水冷卻,可以(yi)排除因密(mi)封(feng)面摩擦(ca)生熱(re)、溫(wen)度升溫(wen)而導致的(de)變(bian)形(xing)。經(jing)分析認為,動、靜(jing)環(huan)在(zai)長時(shi)間(jian)儲存下,密(mi)封(feng)面會發生輕微應(ying)力(li)變(bian)形(xing),在(zai)檢修裝配使用之(zhi)后,動、靜(jing)環(huan)密(mi)封(feng)面無法緊密(mi)貼合,密(mi)封(feng)面之(zhi)間(jian)不易形(xing)成液膜,不能(neng)起(qi)到潤滑密(mi)封(feng)面和阻止介質泄漏(lou)的(de)作用。


  4、檢(jian)修、裝配、運(yun)輸(shu)過程(cheng)操作不嚴謹


  對檢修過后(hou)依然(ran)泄(xie)漏(lou)的機械(xie)(xie)密(mi)封進行解體后(hou)發現,其下靜(jing)環石墨密(mi)封面內緣(yuan)有大量小缺(que)口。造(zao)成這種故障最可能(neng)的原因(yin)是:在裝配機械(xie)(xie)密(mi)封時,敲擊用(yong)力過大或(huo)運輸(shu)過程中碰撞嚴重。


  5、操作不規范


  機械密封作(zuo)為精密組件,不僅檢修要(yao)求嚴謹(jin),而且操作(zuo)須非常規范(fan)。也曾(ceng)因操作(zuo)不規范(fan)發生泄漏情況,主要(yao)體現在如下(xia)方面。


  (1)機(ji)械密(mi)(mi)(mi)封(feng)投用前沒(mei)有補償密(mi)(mi)(mi)封(feng)液,密(mi)(mi)(mi)封(feng)液壓力低于釜內壓力,平(ping)衡罐液位在液位計中線以(yi)下。


  (2)沒有對機械密封(feng)進行冷卻,密封(feng)面過熱(re)。


  (3)投用前,沒有排(pai)掉(diao)密封腔內的空氣(qi),密封液不(bu)能充分(fen)潤滑、冷卻密封面(mian)。