1.泵自(zi)身構(gou)體引起(qi)的(de)振(zhen)動

　　離心(xin)泵是由軸(zhou)、軸(zhou)承及安裝在軸(zhou)上的葉(xie)輪，驅動(dong)裝置(如電機、汽(qi)輪機、燃氣(qi)輪機驅動(dong)等(deng))構成的。泵軸(zhou)振(zhen)動(dong)、轉子不平(ping)衡、驅動(dong)軸(zhou)不同心(xin)、軸(zhou)承缺(que)陷、葉(xie)片及軸(zhou)上其他部件松(song)動(dong)等(deng)，都有(you)可能(neng)引起(qi)振(zhen)動(dong)。使用振(zhen)動(dong)監測裝置可以測得單個(ge)振(zhen)動(dong)頻率，用于分(fen)析這些振(zhen)源類型。

　　裝在泵軸上的道滘鎮機械密封有不同的振動頻率，低時可在泵轉速以下，高時可達每秒數千次。如果振動頻率剛好與道滘鎮機械密封中的彈性(xing)(xing)(xing)元(yuan)件固有頻率(lv)(lv)相同，就(jiu)可(ke)造成摩擦副(fu)磨(mo)損加快或疲勞(lao)損傷。當(dang)然，這種損傷還有其他因(yin)素。所(suo)以在設計(ji)或選(xuan)型時，必須(xu)保證可(ke)預(yu)測的共(gong)振頻率(lv)(lv)不要與激勵頻率(lv)(lv)重(zhong)合(he)，應采取可(ke)靠減(jian)振措施(shi)，設計(ji)的臨界(jie)轉速(su)(su)不能(neng)與工作(zuo)轉速(su)(su)相距(ju)太近;在操作(zuo)溫(wen)度(du)下，將安裝誤(wu)差減(jian)至(zhi)最小，因(yin)為這些誤(wu)差會導致密(mi)封彈性(xing)(xing)(xing)裝置的位移;轉子要充分平衡(heng);垂直(zhi)安裝軸上的軸承(cheng)，其承(cheng)受的載(zai)荷應使滾動件打滑的可(ke)能(neng)性(xing)(xing)(xing)減(jian)至(zhi)最小。

　　需要說明的是：

　　(1)道滘鎮機械密封的彈(dan)性(xing)元件(包括單彈(dan)簧和多(duo)彈(dan)簧)，彈(dan)簧本(ben)身可(ke)承(cheng)受(shou)大部分振動載荷，輔助密封也(ye)有一定減振效(xiao)果，如楔形環、O形圈(quan)、膨脹石墨(mo)等;

　　(2)對于支承(cheng)在(zai)彈簧上(shang)的質量較小的密封，如(ru)石墨密封環的結構，其(qi)固有頻率相對較大(da);

　　(3)支承在低(di)彈性彈簧上的質量較大的密封(feng)，其(qi)固有(you)頻率相對較小，且腔體內壓(ya)力較低(di)情(qing)況下(xia)出現共(gong)振可(ke)能性較小，金屬波(bo)紋管型密封(feng)根據不(bu)同的強度設計，其(qi)彈性有(you)高有(you)低(di);

　　(4)由于沒(mei)有滑(hua)(hua)動(dong)的(de)(de)輔(fu)助(zhu)密封，所以依靠密封端面上的(de)(de)液膜或液體減振，當然也可以設計帶滑(hua)(hua)動(dong)的(de)(de)輔(fu)助(zhu)密封，提(ti)高它(ta)的(de)(de)穩定性和(he)剛性;

　　(5)大多數道滘鎮機械密封的固有頻率都遠高于正常的操作轉速，對于金屬波紋管型道滘鎮機械密封，要特別(bie)注意避免(mian)軸(zhou)向共振(zhen)，異(yi)常(chang)振(zhen)動會加劇波紋管疲勞斷裂。如泵軸(zhou)上軸(zhou)承(cheng)的軸(zhou)向游隙調整不當就容易出現這現象。

　　另外根據(ju)密(mi)封環(huan)材料(liao)(liao)的不(bu)同，特別是當(dang)采(cai)用碳化鎢類高密(mi)度(du)材料(liao)(liao)時，更應注意共(gong)振問題。因此(ci)，當(dang)支承在彈性元件的密(mi)封環(huan)需要采(cai)用硬質材料(liao)(liao)時，條件允許情況下一般(ban)都選用密(mi)度(du)相對(dui)較低的碳化硅、陶瓷等材料(liao)(liao)。

　　2.在正常及擾動條件下產生的振動

　　泵運行時，其轉子及道滘鎮機械密封會受(shou)到(dao)液力振動(dong)影響，當流(liu)量發(fa)生變化時，葉(xie)輪(lun)入口(kou)(kou)處液體會產生波動(dong)，若(ruo)不是(shi)在最佳(jia)效率下運行，葉(xie)輪(lun)入口(kou)(kou)及(ji)擴壓(ya)管處的(de)流(liu)體壓(ya)頭會增大。低(di)于(yu)或高于(yu)最佳(jia)效率點的(de)流(liu)量時，或輸(shu)送介(jie)(jie)質(zhi)無法達到(dao)泵的(de)氣(qi)蝕余量時，都(dou)可(ke)能產生氣(qi)蝕現象(xiang)，則密封(feng)激振就更明顯(xian)。另外，入口(kou)(kou)處介(jie)(jie)質(zhi)的(de)流(liu)動(dong)還會受(shou)到(dao)泵內(nei)介(jie)(jie)質(zhi)自循環的(de)干(gan)擾(rao)。

　　轉子系統的振動及作用在密封上壓力狀況的變化，所引起的振動的振幅和頻率是隨機的。在設計系統和選擇泵時，應使其在最佳效率狀態下運行，保證泵在負壓情況下工作穩定，即保證泵有足夠氣蝕余量，防止介質在道滘鎮機械密封的表(biao)面(mian)氣(qi)蝕產(chan)生激振。

　　3.溫度(du)及壓力變化使泵變形(xing)而產生的振動

　　泵運行過程中，溫度發生變化時，泵的各部件會產生熱變形，這時泵相對于驅動裝置會發生偏移，引起道滘鎮機械密封振動。此外，溫度對殼體和轉子的影響程度不一樣，一般情況下，轉子要比殼體變化迅速。當運行溫度波動時，密封除了要承受部件錯位產生的振動外，還要承受低頻率大振幅的振動。由于道滘鎮機械密封的(de)一側固(gu)定在(zai)殼體上(shang)，而另一端固(gu)定在(zai)轉軸上(shang)，所以必須有吸收這兩種不同振動的(de)能力(li)。

　　壓力也能使泵體變形，從而多道滘鎮機械密封產生(sheng)干擾。當(dang)密封(feng)腔內(nei)壓力發生(sheng)變(bian)化(hua)時(shi)，作(zuo)用在密封(feng)端(duan)面上的載荷也會隨之(zhi)發生(sheng)變(bian)化(hua)，從而(er)產生(sheng)突變(bian)載荷引起振動。

　　4.制造(zao)安裝原因(yin)產生的振動(dong)

　　密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端面粗糙度過大(da)，不能保證(zheng)很好的貼(tie)合(he)性，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的穩定性就會(hui)(hui)受到(dao)(dao)影響(xiang)，影響(xiang)程度不僅取(qu)決于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)的具體結構(gou)，而且取(qu)決于密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)運行(xing)(xing)參數(shu)。密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)每旋轉一(yi)周其補償環(huan)都要作相(xiang)應的運行(xing)(xing)，從而保證(zheng)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端面的貼(tie)合(he)性。對(dui)于滑(hua)動輔助(zhu)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)件(jian)，如(ru)O形圈(quan)或楔形環(huan)，密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)面上的載荷沿圓周變(bian)化，應盡量防止不受載荷的一(yi)側(ce)發生泄(xie)漏，受載荷的一(yi)側(ce)出現(xian)過度磨(mo)損的現(xian)象。泄(xie)漏會(hui)(hui)使流體的雜粒滲到(dao)(dao)端面液膜中，從而加速(su)密(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)端面磨(mo)損。

　　密封件(jian)在(zai)加工過程中，一般不(bu)能用機械(xie)方(fang)法加以平(ping)(ping)衡(heng)(heng)。在(zai)設計中要盡量減少不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)因素，如(ru)單彈簧(huang)就會(hui)造成不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)，特別是在(zai)制造粗糙的(de)(de)動(dong)環或向密封件(jian)傳(chuan)遞(di)的(de)(de)動(dong)力具有“尾隨(sui)脈沖”情況時，更應注意不(bu)平(ping)(ping)衡(heng)(heng)問題。

　　在采(cai)用(yong)內裝式機械(xie)密(mi)(mi)封(feng)時，作用(yong)在密(mi)(mi)封(feng)上的(de)沖擊(ji)力常(chang)常(chang)是由(you)泵送介(jie)質的(de)自循環造成的(de)。為確保(bao)密(mi)(mi)封(feng)性能(neng)，自循環液體應(ying)從兩密(mi)(mi)封(feng)端的(de)外(wai)側通過。若流量過大，則作用(yong)在密(mi)(mi)封(feng)環上的(de)沖擊(ji)力可(ke)能(neng)會使密(mi)(mi)封(feng)端錯位，其(qi)后(hou)果自然是振動(dong)。

　　為減輕振動的(de)(de)(de)(de)影響，可以使自循環(huan)流(liu)(liu)體，由切向(xiang)(xiang)入(ru)口;如有可能(neng)，循環(huan)流(liu)(liu)量可以通過密(mi)封腔(qiang)(qiang)內(nei)(nei)襯套的(de)(de)(de)(de)配合(he)間隙(xi)加以控制，或者將密(mi)封腔(qiang)(qiang)內(nei)(nei)的(de)(de)(de)(de)吸(xi)入(ru)管和排出管反接，使流(liu)(liu)向(xiang)(xiang)改變(bian)而形成逆循環(huan)。后一種(zhong)方法常在(zai)立式泵中采用(yong)，因(yin)為它同時(shi)解決(jue)了密(mi)封腔(qiang)(qiang)上部(bu)的(de)(de)(de)(de)排氣問題(ti);但是，這常被人們所忽視(shi)，甚至在(zai)臥式泵的(de)(de)(de)(de)設計中，密(mi)封腔(qiang)(qiang)內(nei)(nei)由于逆循環(huan)產(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)壓差而會顯著改善密(mi)封效果。