大慶機械密封，也稱為端面密封，是旋轉軸的動態密封。其優點是性能可靠，泄漏小，使用壽命長，功耗低，不需要經常維護。可滿足生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速等苛刻工作條件的密封要求，以及各種強腐蝕性介質和含有固體顆粒的介質。推廣使用大慶機械密封是解決跑、漏、滴、漏問題，改善環境，提高工作效率的重要途徑。目前，70%~80%的工業泵都裝有大慶機械密封，大慶機械密封已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，為安全生產和防止環境污染做出了巨大貢獻。然而，在復雜的化工生產系統中，涉及到多種多樣的工作條件。據統計，密封引起的故障占所有機械故障的40%以上，而大慶機械密封30%以上的故障是由于參數、類型、結構和輔助系統選擇不當引起的。因此，正確選擇大慶機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一個大慶機械密封采用不同的密封系統可以擴大其應用范圍，但在實際使用中往往被忽視。近年來，大慶機械密封技術發展迅速。隨著集裝箱式大慶機械密封的不斷(duan)改進(jin)和新材料的不斷(duan)應用，密封壽命(ming)大(da)大(da)延(yan)長，泄漏(lou)量大(da)大(da)減少。

　　將液體直接注入雙或單大慶機械密封的高壓側稱為“沖洗(xi)”。一(yi)般泵應該沖洗(xi)，尤其是輕烴泵。

　　1.沖洗(xi)散(san)熱(re)(re)。必須控(kong)制液封產生的熱(re)(re)量(liang)。這可以(yi)通過用液體(ti)沖洗(xi)密封腔來(lai)散(san)熱(re)(re)和控(kong)制溫升(sheng)來(lai)實現(xian)。

　　2.降低液(ye)體溫度(du)(du)。在某些情況下，液(ye)體溫度(du)(du)太高(gao)(gao)，不會(hui)影響密(mi)封性(xing)能(neng)。在這種(zhong)情況下，必(bi)須(xu)降低溫度(du)(du)以(yi)提(ti)高(gao)(gao)液(ye)體的性(xing)能(neng)。

　　3.改變密(mi)封(feng)室的壓力。在某(mou)些情(qing)況下，有(you)必要增(zeng)加或減少(shao)密(mi)封(feng)室的壓力以提(ti)高性能。這可以通過抑制蒸發或減少(shao)密(mi)封(feng)件的熱(re)負荷來實現(xian)。

　　4.清潔(jie)工藝液(ye)體。如果工藝液(ye)體含有不適當的(de)固體顆粒或(huo)污染物，則(ze)有必要清潔(jie)密(mi)封室(shi)中的(de)液(ye)體。在這種情況下，可能還需要從密(mi)封系統外(wai)部(bu)提供清潔(jie)的(de)液(ye)體。

　　5.控制密封(feng)(feng)件的大(da)氣側。當過程液體與大(da)氣接觸時，它(ta)們可能會干燥、結(jie)晶或焦化。防止與大(da)氣的相互作用非常(chang)重要，以免對(dui)密封(feng)(feng)性能產生(sheng)不利影響。