根據不同的工作條件和介質性質，大悟機械密封包括耐高低溫大悟機械密封、耐高壓耐腐蝕大悟機械密封、耐顆粒介質大悟機械密封和適用于易汽化輕烴介質的大悟機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的大悟機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口大悟機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡大悟機械密封，或使用特殊的耐腐蝕大悟機械密封壓蓋從外部(bu)注入液體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔(qiang)內的密封等。在(zai)降(jiang)低密封端面溫(wen)度方面非常有效。

　　當大悟機械密封失效時(shi)，摩(mo)(mo)擦(ca)副端(duan)面往往會留下(xia)細小的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)，或者帶有水(shui)泡甚至裂紋(wen)的(de)(de)(de)(de)徑向裂紋(wen)。這(zhe)是由(you)于密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)造成(cheng)的(de)(de)(de)(de)，特別是陶(tao)瓷(ci)和(he)硬質合金的(de)(de)(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)面容易受到(dao)這(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工作溫度高(gao)、線速度高(gao)、成(cheng)對(dui)材料組合不(bu)當等。這(zhe)些因(yin)素中(zhong)的(de)(de)(de)(de)任(ren)何一(yi)個或幾個因(yin)素的(de)(de)(de)(de)疊(die)加(jia)都會產生過(guo)大(da)的(de)(de)(de)(de)摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)。摩(mo)(mo)擦(ca)熱(re)(re)(re)如果(guo)不(bu)及時(shi)釋放，會在染整機(ji)械密(mi)(mi)封(feng)處產生熱(re)(re)(re)裂紋(wen)，造成(cheng)過(guo)度磨損和(he)高(gao)泄(xie)漏。為了解(jie)決(jue)密(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)(re)的(de)(de)(de)(de)問(wen)題，除了改變(bian)(bian)端(duan)面面積(ji)和(he)減少(shao)載荷之外，還可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)使(shi)用(yong)靜(jing)密(mi)(mi)封(feng)和(he)增加(jia)導套來(lai)(lai)強制冷卻循(xun)環流(liu)體以(yi)(yi)引導密(mi)(mi)封(feng)面，或者在密(mi)(mi)封(feng)端(duan)面上(shang)打開(kai)流(liu)體動力(li)槽(cao)來(lai)(lai)解(jie)決(jue)。摩(mo)(mo)擦(ca)端(duan)面上(shang)有許(xu)多微小的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)點(dian)和(he)孤立的(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區(qu)域，表(biao)明密(mi)(mi)封(feng)件在高(gao)壓(ya)和(he)高(gao)溫的(de)(de)(de)(de)影(ying)響下(xia)變(bian)(bian)形。對(dui)于端(duan)面的(de)(de)(de)(de)熱(re)(re)(re)變(bian)(bian)形，一(yi)般的(de)(de)(de)(de)計(ji)算方法是不(bu)允(yun)許(xu)的(de)(de)(de)(de)，應該采用(yong)有限元方法進行(xing)計(ji)算，以(yi)(yi)此來(lai)(lai)改進密(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)(de)設計(ji)。