大冶機械密封是一種中介，目的是防(fang)止間隙向(xiang)外泄漏，垂直(zhi)于旋轉軸的端面處于流(liu)體(ti)壓力(li)下，補償機構(gou)的彈性，但機械(xie)經常失效，那么原因是什么？今天，就(jiu)為大家分析一下。

　　(1)打開密封面

　　修理大冶機械密封時，85%的(de)密封失效不是由磨損(sun)引起的(de)，而是在磨損(sun)前泄(xie)漏的(de)。

　　當(dang)密封(feng)面打開時，介質(zhi)中的固體顆粒在(zai)液(ye)體壓力的作(zuo)用下進入密封(feng)面。密封(feng)面閉合后(hou)，這些固體顆粒嵌入軟環(huan)(通常是石墨(mo)環(huan))表面，實際(ji)上變成了(le)“砂輪”，會(hui)損傷(shang)硬環(huan)表面。

　　由(you)于(yu)動環(huan)或橡膠圈緊固在(zai)軸(zhou)(軸(zhou)套(tao))上(shang)，重要官員(yuan)串聯運動時，動環(huan)不能及時貼合(he)，使(shi)密封面(mian)(mian)打開，密封面(mian)(mian)滯后關閉，使(shi)固體顆(ke)粒進入密封面(mian)(mian)。

　　同時，軸(套)與滑動(dong)部件之間有(you)固(gu)體顆粒，影(ying)響橡(xiang)膠(jiao)圈或動(dong)環的滑動(dong)(相對于動(dong)密封點，常(chang)見故障)。此外，介質還會在橡(xiang)膠(jiao)圈與軸(套)的摩(mo)擦(ca)部位(wei)產生結晶，彈簧處會有(you)固(gu)體物質，將密封面(mian)打(da)開。

　　(2)過熱

　　由于(yu)密(mi)封(feng)(feng)面(mian)產生的(de)(de)熱量，橡膠圈(quan)的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度應低于(yu)設計規范。氟(fu)橡膠和聚四氟(fu)乙烯的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度為(wei)216，丁晴(qing)橡膠的(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)溫度為(wei)162。雖然(ran)它們可以承受更高的(de)(de)溫度，但密(mi)封(feng)(feng)面(mian)產生的(de)(de)熱量很(hen)高，因(yin)此(ci)橡膠圈(quan)有(you)繼續(xu)硫化的(de)(de)危險，最終(zhong)失去彈性并泄(xie)漏。(考(kao)慮(lv)寒冷地區(qu)的(de)(de)冷脆性)

　　熱(re)(re)量還(huan)會導(dao)致密封面之間的介(jie)質(zhi)結晶，如積碳，導(dao)致滑(hua)動(dong)部(bu)件卡(ka)住，密封面冷凝。此外，一些聚合物因(yin)過熱(re)(re)而(er)(er)結焦，一些流體因(yin)過熱(re)(re)甚至閃火而(er)(er)失去潤滑(hua)。

　　過熱不僅會改變介質的狀況，還會加劇其腐蝕速度。它會導致金屬零件變形、合金表面開裂和某些涂層開裂。設計中應選擇平衡的大冶機械密封，以降低比壓(ya)，防止(zhi)過熱。

　　(3)超出公差

　　安裝大冶機械密封需(xu)要(yao)正(zheng)確的裝配公差。軸(軸套)必須具有(you)適(shi)當的表(biao)面粗糙度和(he)正(zheng)確的尺(chi)寸。然而，制造商很少(shao)提供公差數據，這對(dui)于安裝至(zhi)關重要(yao)。(依靠經驗和(he)常(chang)識)

　　以上(shang)(shang)是(shi)對密封(feng)失效原(yuan)因的分析。當海豹突(tu)擊(ji)隊(dui)失敗的時候，我們不(bu)(bu)能驚慌。在上(shang)(shang)述(shu)問題沒有消除(chu)的情況下，不(bu)(bu)要輕(qing)易下結論。大家都說不(bu)(bu)是(shi)這樣。