大冶機械密封件(jian)屬于(yu)精(jing)密、結構較為復雜的機(ji)械基(ji)礎元(yuan)件(jian)之一是各種泵類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水(shui)電機(ji)等(deng)設備的關鍵部件(jian)。其密封性能和(he)使用壽(shou)命取(qu)決于(yu)許多因素，如選型、機(ji)器的精(jing)度、正確的安裝使用等(deng)。

　　一、選型方法

　　大冶機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫大冶機械密封，耐高壓、耐腐蝕大冶機械密封，耐顆粒介質大冶機械密封和適

　　應易汽化的輕質烴介質的大冶機械密封等，應根據不同的用外選取不同結構型式和材料的大冶機械密封。

　　選型(xing)的主要參數有(you):密(mi)封腔體壓力(li)(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體的特性以及(ji)安(an)裝密(mi)封的有(you)效空間(jian)等

　　選型(xing)的(de)基本原則為:

　　1:根據密(mi)(mi)封(feng)腔(qiang)體壓力，確定密(mi)(mi)封(feng)結構采用平(ping)衡型或(huo)非平(ping)衡型，單端面(mian)(mian)或(huo)雙端面(mian)(mian)等。

       2:根據工(gong)作速度，確定采(cai)用旋轉(zhuan)式或靜止式，流體動(dong)壓式或非(fei)接(jie)觸型。

　　3:根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等大冶機械密封循環保護系統等

　　4:根據安(an)裝密封的有效(xiao)空間，確定采用多彈簧或(huo)單彈簧或(huo)波形彈簧，內裝式(shi)或(huo)外(wai)裝式(shi)。

　　二、大冶機械密封的安裝與使用要求

　　1:大冶機械密封對機器精度的要求(以大冶泵用大冶機械密封為例

　　(1)安裝機械密(mi)封部位(wei)的軸(zhou)(zhou)(或軸(zhou)(zhou)套(tao))的徑向跳動公差(cha)不(bu)超過0:04~0:06MM。(2)轉子軸(zhou)(zhou)向竄動不(bu)超過0:3MM。

　　(3)密封腔(qiang)體(ti)與密封端蓋結(jie)合的定位端面(mian)對(dui)軸(或軸套)表面(mian)的跳動公(gong)差不超過(guo)0:04~0:06MM.

　　2:密封件的確認

　　(1)確認所(suo)安裝的(de)密封是否與(yu)要(yao)求(qiu)的(de)型(xing)號一致。

　　(2)安(an)裝(zhuang)前要仔(zi)細地與總(zong)裝(zhuang)圖(tu)對(dui)照，零件數(shu)量是否文全。

　　(3)采(cai)用并圈(quan)彈簧(huang)傳動的機械密封，其彈簧(huang)有左、右旋之分，須按轉軸(zhou)的旋向來選擇(ze)。

　　3:安裝

　　安(an)裝方法隨(sui)機(ji)械密(mi)封型式、機(ji)器的種(zhong)類不同(tong)而有(you)所不同(tong)，但其安(an)裝要領(ling)幾乎都相同(tong)，安(an)裝步驟和注意(yi)事(shi)項如下:(1)安(an)裝尺寸的確定(ding)

　　安裝時，應按產品的使用(yong)說明書或樣本(ben)，保證機械密封的安裝尺寸(cun)。

　　(2)裝(zhuang)入前軸(軸套(tao))、壓蓋(gai)應無毛刺，軸承狀(zhuang)況良好密(mi)封件、軸、密(mi)封腔、壓蓋(gai)都應該清洗干凈。為減少摩擦阻力

　　軸上安裝(zhuang)(zhuang)機械密封(feng)的部位要薄薄地涂上一層油，以進行(xing)潤滑，考慮到橡膠O形圈的相溶性，若不(bu)宜(yi)用油，可(ke)涂肥(fei)皂水。浮裝(zhuang)(zhuang)式靜環不(bu)帶防轉銷的結構，不(bu)宜(yi)涂油，應于式裝(zhuang)(zhuang)入壓(ya)蓋。

　　(3)先將(jiang)靜環與壓蓋一起裝在軸上，注(zhu)意不要與軸相(xiang)碰，然后(hou)將(jiang)動環組件裝入。彈簧座(zuo)或傳(chuan)動座(zuo)的(de)緊定螺(luo)釘應分幾(ji)次均勻(yun)擰緊。

　　在未固定壓(ya)蓋(gai)之前，用手(shou)推補(bu)償(chang)環作軸向(xiang)壓(ya)縮松開后(hou)補(bu)償(chang)環能自(zi)動彈回無(wu)卡滯現象，然(ran)后(hou)將壓(ya)蓋(gai)螺拴均(jun)勻地鎖緊(jin).

　　4:使用

　　(1)當輸(shu)送(song)介質溫度偏高、過低(di)、或(huo)含有雜質顆(ke)粒、易(yi)燃(ran)、易(yi)爆、有毒時，須采取相應(ying)的阻封、沖洗、冷卻、過濾(lv)等措施。

　　(2)運轉前用(yong)手盤車，注意轉矩(ju)是否過(guo)大，有無擦碰及不正常(chang)的聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸器是(shi)否對中(zhong)，軸承部位(wei)的潤滑(hua)油(you)加法是(shi)否適當，配管是(shi)否正確。

　　(4)運轉(zhuan)前(qian)首先(xian)將介質、冷卻水閥門(men)打開(kai)，檢查密封腔內的氣體是否(fou)全(quan)排出(chu)，防止(zhi)靜壓(ya)引起泄漏，然后開(kai)機運行(xing)。

　　(5)開車后工(gong)作是否正常(chang)穩(wen)定，有無因軸(zhou)轉(zhuan)動(dong)引起(qi)的異(yi)常(chang)轉(zhuan)矩，以及異(yi)常(chang)響(xiang)聲(sheng)和過熱現象(xiang)。