大冶機械密封的泄漏是由很多問題引起的，因此在發現泄露時，要針對具體問題進行具體分析，在一定程度上盡量減少泄漏量。

　　在對大冶機械密封設備(bei)安裝時(shi)，要嚴(yan)格按照規章制度(du)來(lai)操(cao)作和配置(zhi)，在煤礦工程(cheng)(cheng)施工的過程(cheng)(cheng)中，對一些容易發生泄漏的位置(zhi)要進行預防。

　　在大冶機械密封裝配過程中保證干凈衛生，每一個密封的零部件潤滑油都要擦拭干凈，大冶機械密封的端面(mian)最好使用清潔度較(jiao)高(gao)的柔(rou)軟性較(jiao)好的紗(sha)布(bu)進(jin)行擦(ca)拭。

　　零部件出現(xian)問題(ti)及時修整，裝配過程中對密封圈(quan)要(yao)特別注意，不能使用汽油和煤油浸泡，以免出現(xian)膨大的現(xian)象(xiang)，防止過早的出現(xian)老化現(xian)象(xiang)。

　　大冶機械密封的零部件(jian)在安(an)裝完(wan)成后，要保(bao)證運轉靈活。

　　在一(yi)定程(cheng)度上，可(ke)以增加一(yi)些輔(fu)助沖洗系統。

　　大冶機械密封的內部必然會出現一些雜質、顆粒等物質，而這些物質唯一的解決途徑是沖洗，否則這些物質沉積、析出，就會造成大冶機械密封失靈。

　　有的物質巧合進入到摩擦部位，就會導致大冶機械密封設備出現損壞的可能，加快損壞速度(du)。

　　因此對大冶機械密封空間內(nei)部(bu)的(de)清潔問題也要高度重(zhong)視，有(you)效保護(hu)密封面，將雜質有(you)效地進行處理(li)，將密封端面的(de)雜質進行冷(leng)卻(que)、潤滑(hua)，以沖走雜質。

　　密(mi)(mi)封(feng)處的清(qing)潔程(cheng)度決定著密(mi)(mi)封(feng)的效(xiao)果(guo)，如果(guo)存在雜質和泥沙之類的異物(wu)，就非常容易造(zao)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)失(shi)效(xiao)，對工程(cheng)的質量(liang)威脅(xie)較大(da)。

　　因此，必須進(jin)行清(qing)理工作，并(bing)需要仔細檢(jian)查密封處(chu)。

　　對于不(bu)同密(mi)封(feng)條件下(xia)的密(mi)封(feng)操作而言，要采取不(bu)一樣的密(mi)封(feng)方式，做(zuo)到密(mi)封(feng)效果(guo)的最(zui)優(you)化。

　　總之，有效的清潔(jie)處理，是保(bao)證密封良好的重要措(cuo)施。