大冶機械密封的動環與靜環作為的端面做相對滑動，其接觸面由于熱、化學、物理及機械的綜合作用，最容易發生泄漏甚至破壞。

　　為保證大冶機械密封裝置中的(de)密封(feng)環(huan)(huan)正常(chang)運(yun)轉，從減(jian)磨、耐腐蝕(shi)和(he)防止咬合等方(fang)面考慮，密封(feng)環(huan)(huan)通(tong)常(chang)配置成一對硬度(du)不同的(de)硬環(huan)(huan)和(he)軟環(huan)(huan)。由于在工作過程中，密封(feng)環(huan)(huan)在啟停或(huo)工況發生波動時(shi)密封(feng)端面間會發生接(jie)觸而產生摩(mo)擦，因此需要密封(feng)硬環(huan)(huan)材料有足夠的(de)強度(du)、剛度(du)、耐磨性(xing)和(he)導(dao)熱性(xing)能。

　　為保(bao)證工(gong)作壽命，還(huan)要求密(mi)(mi)封(feng)環(huan)(huan)具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)耐腐蝕性(xing)(xing)能。此外，硬環(huan)(huan)還(huan)應具(ju)有良好(hao)的(de)(de)(de)成(cheng)型和加(jia)工(gong)性(xing)(xing)能、低密(mi)(mi)度和低滲透性(xing)(xing)及良好(hao)的(de)(de)(de)自潤滑性(xing)(xing)。任何一種(zhong)材(cai)料都難以完(wan)全滿(man)足上述(shu)全部要求，通常(chang)根據使用環(huan)(huan)境，提(ti)出密(mi)(mi)封(feng)材(cai)料的(de)(de)(de)主要性(xing)(xing)能要求，據此選擇合適的(de)(de)(de)材(cai)料。

　　大冶機械密封密封環的(de)主要技術要求(qiu)：

　　1、平(ping)面度0.0009，硬質Ra≤0.2，軟質Ra≤0.4，表面不應有裂紋、劃傷、氣孔、疏松等缺陷。

　　2、大冶機械密封密封環端面(mian)與安(an)裝(zhuang)輔助密封圈處的平(ping)行度、垂直度按GB1184-80的7級精度要求。

　　3、安裝輔助密封圈處粗糙度：Ra≤3.2，徑向尺寸公(gong)差(cha)H8或(huo)h8。