大冶機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用大冶機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備大冶機械密封，大冶機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而大冶機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用大冶機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種大冶機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來大冶機械密封技術發展很快，集裝式大冶機械密封的(de)(de)不斷完善及新(xin)材料(liao)的(de)(de)不斷應用，使密封壽命大(da)大(da)延(yan)長，泄(xie)漏(lou)量(liang)也(ye)大(da)大(da)減少。

　　向雙或單大冶機械密封的高壓(ya)側部位直接注入液(ye)體稱“沖洗”。一般泵均(jun)應進行沖洗，尤其是輕烴泵更(geng)應如此。

　　1.沖洗以散熱。必(bi)須控(kong)制液封產生的熱量。這可以通(tong)過用液體沖洗密封腔(qiang)以帶走熱量并控(kong)制溫度(du)上升而實現(xian)。

　　2.降低(di)液(ye)溫(wen)。在某些情(qing)況下(xia)，液(ye)溫(wen)過(guo)高以致影響了密(mi)封(feng)性能。在此類情(qing)況下(xia)，必須降低(di)溫(wen)度以提高液(ye)體的性能。

　　3.改變(bian)密(mi)封腔壓力(li)。在某些情況下(xia)，需(xu)要增(zeng)加或降低(di)密(mi)封腔壓力(li)以(yi)(yi)提(ti)高性(xing)能。這可(ke)以(yi)(yi)通過(guo)抑制蒸發或減(jian)少密(mi)封件的熱負荷實現。

　　4.清(qing)(qing)潔(jie)工藝液體(ti)(ti)。如果(guo)工藝液體(ti)(ti)包含不適當的固體(ti)(ti)顆(ke)粒(li)或污染物，則需(xu)要清(qing)(qing)潔(jie)密(mi)封腔內的液體(ti)(ti)。在(zai)的情況下，可能還需(xu)要從密(mi)封系(xi)統外部提(ti)供清(qing)(qing)潔(jie)的液體(ti)(ti)。

　　5.控制密封件的大(da)(da)氣側。由于工(gong)藝液體與(yu)大(da)(da)氣接觸，因此它(ta)們可(ke)能會變(bian)干(gan)、結晶或結焦(jiao)。防止與(yu)大(da)(da)氣相互作用(yong)，以免對(dui)密封性能產生不利影響，這一點非常重要。