大冶機械密封又叫(jiao)端(duan)面密封，在有關標準(zhun)中是這(zhe)樣解(jie)說的(de)：由(you)至少(shao)一對(dui)垂直于旋轉(zhuan)軸線的(de)端(duan)面在流(liu)體壓力和補(bu)償機構彈力的(de)作(zuo)用以及輔(fu)助密封的(de)配合(he)下(xia)保持貼合(he)并相對(dui)滑動(dong)而構成的(de)防止流(liu)體泄(xie)漏(lou)的(de)裝(zhuang)置。

　　大冶機械密封自身壓力增壓系統結構包括出水口、固定法蘭、泵體、增壓裝置、電機轉子、吊環、防護罩、水泵、固定基座、底座、加固件、控制閥、緊固件，所述出水口與固定法蘭相連接，泵體與增壓裝置相連接，增壓裝置由進水口、水管、負壓室、平衡固定盤、緊固支架組成，進水口與水管相連接，水管與負壓室相連接，負壓室通過平衡固定盤保持平衡，緊固支架與泵體固定連接，防護罩與水泵相連接，水泵與固定基座相連接，固定基座與底座緊固連接，底座上設有加固件，緊固件與底座固定連接。帶有平衡罐的大冶機械密封自身壓力增壓系統是一種壓力傳遞機構，用于雙端面大冶機械密封，以解決現有的循(xun)環水泵(beng)(beng)(beng)的部分(fen)不(bu)能克服系統的阻力，在循(xun)環泵(beng)(beng)(beng)流量不(bu)變(bian)的情況下，一旦循(xun)環泵(beng)(beng)(beng)的揚程變(bian)高，則循(xun)環泵(beng)(beng)(beng)所配電機功率將(jiang)大(da)幅提升(sheng)，設(she)備運行電費也隨之增加(jia)的問題。

　　由于大冶機械密封活塞體上端的承壓面積比活塞體下端的承壓面積減少了一根活塞桿的面積，因此，大冶機械密封油壓(ya)力按兩端承壓(ya)面積反比例地增加(jia)，從而保證(zheng)密(mi)(mi)封(feng)條件。設計活(huo)(huo)塞(sai)兩端承壓(ya)面積之(zhi)比時，應(ying)(ying)根據所要求的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)腔與釜內的(de)(de)壓(ya)力差(cha)來(lai)計算(suan)。活(huo)(huo)塞(sai)桿(gan)上(shang)裝有彈(dan)簧，調節彈(dan)簧的(de)(de)壓(ya)縮量，使彈(dan)簧力正好抵消活(huo)(huo)塞(sai)上(shang)O形圈(quan)對缸壁(bi)的(de)(de)摩擦力，以減(jian)少壓(ya)差(cha)計算(suan)值與實際之(zhi)間(jian)的(de)(de)誤(wu)差(cha)。此外，活(huo)(huo)塞(sai)升降還有指示平衡罐中液(ye)位(wei)的(de)(de)作用(yong)。當密(mi)(mi)封(feng)液(ye)漏泄需(xu)要補充(chong)時，可用(yong)手動(dong)泵加(jia)注(zhu)密(mi)(mi)封(feng)液(ye)。在使用(yong)時需(xu)注(zhu)意活(huo)(huo)塞(sai)應(ying)(ying)經常處于平衡罐的(de)(de)下部位(wei)置(zhi)，使活(huo)(huo)塞(sai)有向上(shang)移動(dong)的(de)(de)余地。