大冶機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫大冶機械密封，耐高壓、耐腐蝕大冶機械密封，耐顆粒介質大冶機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的大冶機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的大冶機械密封。

　　清洗大冶機械密封要注意哪些事項：

　　1、一般大冶機械密封適用于清潔，無懸浮顆料的介質中。因此，對新安裝的管路系統和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入大冶機械密封面而使用密封失效。

　　2、在易結晶的介質中，使用大冶機械密封時，要注意經常沖洗(xi)，停車后重新起動前，要將機械(xie)密封件上結(jie)晶清洗(xi)干凈。

　　3、拆卸機械封應仔細，不許(xu)動(dong)用手錘、鐵(tie)器等敲擊，以免破壞靜環密封面。

　　4、如果有污(wu)垢拆(chai)(chai)不下來時，不要免(mian)強(qiang)去拆(chai)(chai)，應設法清除污(wu)垢，沖洗干凈(jing)后，再(zai)進行拆(chai)(chai)卸，以免(mian)損壞密封元(yuan)件(jian)。

　　5、安裝機械密封(feng)前(qian)，應檢查所有(you)(you)密封(feng)元件(jian)是否失效和(he)損壞的如有(you)(you)則應重新(xin)修復(fu)或更換新(xin)元件(jian)。

　　6、應(ying)嚴格檢(jian)查動(dong)環與靜環的(de)對磨密封(feng)端面。

　　7、裝配中要(yao)注意消除偏差，緊固螺釘時(shi)，要(yao)均勻緊固，避免(mian)發(fa)生偏斜，使密封失(shi)效(xiao)。

　　8、正確調整(zheng)彈簧的壓縮量(liang)(liang)，使其不(bu)(bu)致太緊或(huo)太松，太緊，密(mi)封端面很(hen)快磨損而(er)(er)失效，而(er)(er)且消耗或(huo)率大；太松，則密(mi)封不(bu)(bu)起作用，泄漏量(liang)(liang)過大。所(suo)以，泵安裝(zhuang)好以后，以手扳動轉(zhuan)(zhuan)子時(shi)，應感(gan)覺(jue)(jue)到密(mi)封彈簧有(you)了一(yi)(yi)定的壓縮量(liang)(liang)，而(er)(er)又能輕快、靈活地轉(zhuan)(zhuan)動滑有(you)咬緊的感(gan)覺(jue)(jue)。如感(gan)覺(jue)(jue)太緊或(huo)盤(pan)不(bu)(bu)動，則應適當調松一(yi)(yi)些。

　　9、對有外部沖洗的(de)機械密(mi)封，起動前應先(xian)開啟沖洗液使密(mi)封腔內充滿密(mi)封液，停(ting)車(che)時，先(xian)停(ting)泵，后關(guan)密(mi)封沖洗液。