大冶機械密封件屬于精密、結構較為復雜的機械基礎元件之一，是各種大冶機械密封件(jian)(jian)泵(beng)類、反應合成釜、透平壓縮機(ji)、潛水電機(ji)等設備的(de)(de)關(guan)鍵部(bu)件(jian)(jian)。其密(mi)封性(xing)能和使用壽(shou)命取決于(yu)許多因素(su)，如選型、機(ji)器(qi)的(de)(de)精度、正確的(de)(de)安裝使用等。

　　一、選型方法

　　大冶機械密封按工作條件和介質性質的不同，有耐高溫、耐低溫大冶機械密封，耐高壓、耐腐蝕大冶機械密封，耐顆粒介質大冶機械密封和適應易汽化的輕質烴介質的大冶機械密封等，應根據不同的用處選取不同結構型式和材料的大冶機械密封。

　　選型的主要參數有：密封腔體壓力(MPA)、流體溫度(℃)、工作速度(M/S)、流體大冶機械密封的特性以及安裝(zhuang)密封(feng)的有(you)效空間等。

　　選型的(de)基本原則為：

　　1。根(gen)據密封(feng)腔體(ti)壓力，確定密封(feng)結(jie)構采用平(ping)衡型(xing)或(huo)非平(ping)衡型(xing)，單端面或(huo)雙端面等。

　　2。根據工作速度，確定(ding)采(cai)用旋轉式(shi)或靜止(zhi)式(shi)，流體動壓式(shi)或非接觸型。

　　3。根據溫度及流體性質，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等大冶機械密封循環保護系統等。

　　4。根據安裝(zhuang)(zhuang)密封的有效空(kong)間，確定采(cai)用多(duo)彈(dan)簧(huang)或單(dan)彈(dan)簧(huang)或波形彈(dan)簧(huang)，內裝(zhuang)(zhuang)式或外裝(zhuang)(zhuang)式。

　　二、機械密封的安裝與(yu)使用要(yao)求

　　1、機械密封對機器精度的要求(以大冶泵用大冶機械密封為例)

　　(1)安(an)裝機械密封部位的軸(或軸套)的徑向跳(tiao)動(dong)公差(cha)zui大不超(chao)過(guo)0.04～0.06MM。

　　(2)轉(zhuan)子軸向竄動不超過0.3MM。

　　(3)密封腔體(ti)與密封端蓋結合(he)的(de)定位端面(mian)對軸(或軸套(tao))表面(mian)的(de)跳動公差zui大不(bu)超過0.04～0.06MM。

　　2、密封件的確(que)認

　　(1)確認(ren)所安裝的(de)密封是(shi)否與要求的(de)型號一致。

　　(2)安裝前要(yao)仔細地與總裝圖(tu)對照，零(ling)件數量是(shi)否(fou)齊全。

　　(3)采用(yong)并圈彈(dan)簧(huang)傳動(dong)的機械密封，其(qi)彈(dan)簧(huang)有左、右(you)旋之(zhi)分，須按轉(zhuan)軸的旋向(xiang)來選擇。

　　3、安裝

　　安裝(zhuang)方法隨機(ji)械密封型式、機(ji)器(qi)的種類不同而有(you)所不同，但其安裝(zhuang)要領幾乎(hu)都相同，安裝(zhuang)步(bu)驟和注意事項如下：

　　(1)安裝(zhuang)尺寸的確定安裝(zhuang)時(shi)，應按產品的使用說明(ming)書或(huo)樣本，保(bao)證機械密封(feng)的安裝(zhuang)尺寸。

　　(2)裝(zhuang)入前，軸(zhou)(軸(zhou)套)、壓(ya)蓋(gai)應(ying)刺，軸(zhou)承狀況(kuang)良好(hao);密封件、軸(zhou)、密封腔、壓(ya)蓋(gai)都應(ying)該清洗干(gan)凈。為減(jian)少摩擦阻力，軸(zhou)上(shang)安裝(zhuang)機械(xie)密封的(de)部(bu)位要薄薄地涂上(shang)一層油(you)，以進行(xing)潤滑，考(kao)慮到橡膠(jiao)O形圈(quan)的(de)相溶性，若不(bu)宜(yi)用油(you)，可涂肥(fei)皂水(shui)。浮裝(zhuang)式(shi)靜(jing)環(huan)不(bu)帶防(fang)轉銷(xiao)的(de)結構，不(bu)宜(yi)涂油(you)，應(ying)干(gan)式(shi)裝(zhuang)入壓(ya)蓋(gai)。

　　(3)先將(jiang)靜(jing)環與壓(ya)蓋一(yi)起(qi)裝在軸上(shang)，注意不要與軸相碰(peng)，然(ran)后(hou)將(jiang)動環組件裝入。彈(dan)簧座(zuo)或傳動座(zuo)的緊(jin)定(ding)螺(luo)釘應(ying)分幾次均(jun)勻擰(ning)緊(jin)。

　　在未固定壓蓋之前(qian)，用手推(tui)補償環(huan)作軸向壓縮(suo)，松開后補償環(huan)能自動(dong)彈回無(wu)卡滯(zhi)現象，然(ran)后將(jiang)壓蓋螺(luo)拴(shuan)均(jun)勻地(di)鎖緊。

　　4、使用

　　(1)當(dang)輸送介質溫度偏高、過低(di)、或含有(you)雜質顆(ke)粒、易(yi)燃、易(yi)爆、有(you)毒時(shi)，必(bi)須采取(qu)相(xiang)應的(de)阻封(feng)、沖洗、冷(leng)卻、過濾等(deng)措施。

　　(2)運(yun)轉(zhuan)前用手盤(pan)車，注(zhu)意轉(zhuan)矩是否過大，有無擦碰(peng)及不(bu)正常(chang)的(de)聲音。

　　(3)注意旋向，聯軸(zhou)器是否(fou)對中，軸(zhou)承部位(wei)的潤滑油(you)加法(fa)是否(fou)適當(dang)，配管是否(fou)正確。

　　(4)運轉(zhuan)前首先將介質(zhi)、冷卻水閥門打開，檢查密封腔(qiang)內的氣(qi)體是否全排出，防止靜壓(ya)引(yin)起(qi)泄(xie)漏(lou)，然(ran)后開機運行(xing)。

　　(5)開車后工作是否正常穩定，有無因軸轉(zhuan)(zhuan)動引起的異(yi)(yi)常轉(zhuan)(zhuan)矩，以(yi)及(ji)異(yi)(yi)常響聲和過熱現象。