大冶渣漿泵大冶機械密封具有泄漏量小，能耗低，壽命長，使用范圍廣等優點，近年來在石板選煤發電廠被廣泛應用。但由于渣漿大冶泵用大冶機械密封結構較復雜，要求有較高的加工精度與安裝技術等，由于使用工況嚴酷，含有固體顆粒，腐蝕與磨蝕并存，因此大冶機械密封引起的渣漿泵設備故障率很高，大冶機械密封一旦失效，會導致(zhi)整機停止工作。

　　由于渣漿泵輸送漿液中磨蝕性顆粒介質的存在，會對使用的大冶機械密封造成以下影響：

　　1、密(mi)封(feng)端面(mian)的加(jia)劇(ju)磨損。密(mi)封(feng)面(mian)之間因顆粒泄(xie)漏進入端面(mian)，起著磨料作用，加(jia)速了密(mi)封(feng)面(mian)的磨損。

　　2、介質側顆(ke)粒堵塞。由于顆(ke)粒的堆積，架橋(qiao)，阻礙了彈簧(huang)、銷和輔助密(mi)封圈的運動，從(cong)而導致補償環的追(zhui)隨(sui)性和浮動性下降(jiang)。

　　3、大(da)氣(qi)側顆粒(li)堵塞(sai)。由(you)于密封面內徑和軸(或軸套)之(zhi)間的間隙較小(xiao)，泄漏(lou)的固體顆粒(li)不能及(ji)時排出，易堆積、阻塞(sai)，阻礙(ai)了(le)輔助密封圈(quan)的運動，從而(er)導致(zhi)密封失敗。

　　4、磨蝕(shi)。指密封元件表面由(you)于受到(dao)磨蝕(shi)性顆粒的作用而產生的局部咬蝕(shi)、撕裂，在有顆粒介質的情況下，發(fa)生得更加(jia)嚴重。

　　5、傳(chuan)動元件的(de)(de)磨(mo)損。由于(yu)(yu)傳(chuan)動銷這些元件處于(yu)(yu)顆(ke)粒(li)介(jie)質(zhi)中，運動時由于(yu)(yu)顆(ke)粒(li)的(de)(de)研(yan)磨(mo)作(zuo)用加劇了元件本身的(de)(de)磨(mo)損。

　　在選型時，應使大冶機械密封產品盡量避免顆粒的作用，不致產生上述失效，大冶機械密封解決顆粒介質作用的問題有兩大途徑：一是對大冶機械密封設置一些附加的內部結構或采取輔助措施(如螺旋密封、封液、沖洗水、水箱或油箱建立液障防止顆粒堆積等)，盡量避免上述五種失效出現，使大冶機械密封處于良好(hao)的(de)工作(zuo)狀態。