大冶機械密封是靠一對或數對垂直于軸作相對滑動的端面在流體壓力和補償機構的彈力(或磁力)作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸封裝置。密封效果的形成：動密封分為非接觸密封和接觸密封。非接觸密封主要是各種大冶機械密封。影響密(mi)封(feng)效果(guo)的(de)(de)(de)因素有密(mi)封(feng)結構的(de)(de)(de)選(xuan)擇(ze)和油膜(mo)形成、壓力(li)、溫(wen)度、材料的(de)(de)(de)相容(rong)性，動密(mi)封(feng)所接(jie)觸工作表(biao)面(mian)的(de)(de)(de)材質(zhi)、硬(ying)度、幾何(he)形狀、表(biao)面(mian)光潔度等。

　　密(mi)封材質與(yu)液壓油(you)(液)的(de)相容性：液壓油(you)的(de)顆粒(li)污(wu)染(ran)來源之一(yi)是密(mi)封件材料與(yu)液壓油(you)不相適應(ying)而產生的(de)“碎屑"或(huo)“磨屑"。密(mi)封件因“溶漲"被損壞(huai)(huai)產生的(de)“碎屑"或(huo)被“抽提(ti)"出來的(de)未(wei)被結(jie)合(he)的(de)無機物(wu)和填充補(bu)強材料，使密(mi)封件損壞(huai)(huai)并失(shi)效(xiao)，同(tong)時對油(you)品形成(cheng)污(wu)染(ran)造成(cheng)液壓油(you)變質以致失(shi)效(xiao)。

　　液(ye)(ye)壓(ya)油用(yong)于液(ye)(ye)壓(ya)傳動系統(tong)(tong)中作(zuo)為工作(zuo)介質，起能量的(de)(de)傳遞(di)、轉換和控制(zhi)作(zuo)用(yong)，同時還起著液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)內各部件(jian)的(de)(de)潤滑(hua)、防腐蝕、防銹和冷卻(que)等作(zuo)用(yong)。而液(ye)(ye)壓(ya)系統(tong)(tong)中的(de)(de)密(mi)封件(jian)起著防止(zhi)流體(ti)從結(jie)合面間泄漏、保持壓(ya)力(li)、維(wei)持能量傳遞(di)或轉換作(zuo)用(yong)。

　　大冶機械密封一般都具有以下性能：

　　1、具有(you)一(yi)定(ding)的機械物理性能：如抗張強度(du)、定(ding)伸強度(du)、伸長率

　　2、有一(yi)定的彈性、硬度(du)合(he)適，并且壓縮變形(xing)小；

　　3、與工作介質相適應，不容易產生溶脹、分(fen)解、硬化

　　4、耐磨，有一定的抗撕性(xing)能(neng)

　　5、具有耐高溫、低溫的(de)老化性能。

　　然而，沒(mei)有任(ren)何密(mi)封(feng)材料包括(kuo)上述全(quan)部性能，需要(yao)根(gen)據工作環境，如溫度、壓力、介質(zhi)以(yi)及(ji)運(yun)動方式(shi)來(lai)選擇適宜的密(mi)封(feng)材料，并(bing)通過制定材料的配合(he)(he)配方來(lai)滿足一定的要(yao)求。或者采用兩(liang)種(zhong)以(yi)上材料復合(he)(he)或組合(he)(he)結(jie)構的形式(shi)發揮各自(zi)的特長，達(da)到更加(jia)全(quan)面(mian)的效(xiao)果。