引起渣漿大冶泵用大冶機械密封失效原因很多，比如，密封端面磨損、腐蝕、高溫、安裝,運轉或設備本身所產生的誤差導致密封失效。下面我們就針對溫度對渣漿大冶泵用大冶機械密封的影響進(jin)行(xing)詳細介(jie)紹(shao)。

　　溫度是如何影響渣漿大冶泵用大冶機械密封效果的?

　　(1)熱裂是渣漿大冶泵用大冶機械密封,如渣油泵(beng)(beng),回(hui)煉油泵(beng)(beng),常(chang)減壓(ya)塔底泵(beng)(beng)等(deng)最(zui)常(chang)見(jian)的失效現象。在密(mi)封面(mian)處由于干(gan)摩擦(ca),冷卻水突(tu)然(ran)中斷,雜質(zhi)進(jin)入密(mi)封面(mian),抽空(kong)等(deng)情況下,都會(hui)導致環面(mian)出現徑向裂紋(wen);

　　(2)石墨(mo)炭化是(shi)使(shi)用碳—石墨(mo)環(huan)時(shi)(shi)密封(feng)失(shi)效的主要(yao)原因之一.由于在使(shi)用中,如果(guo)石墨(mo)環(huan)一旦(dan)超過許用溫度(一般在-105～250℃)時(shi)(shi),其表面會(hui)析出樹脂(zhi)(zhi),摩擦面附近樹脂(zhi)(zhi)會(hui)發生炭化,當(dang)有粘(zhan)結劑時(shi)(shi),會(hui)發泡軟化,使(shi)密封(feng)面泄漏增(zeng)加(jia),密封(feng)失(shi)效;

　　(3)輔助密(mi)封件(如氟橡膠,乙丙橡膠,全橡膠)在超過許(xu)用溫度后,將會迅速老化,龜裂,變硬失彈.現在所使(shi)用的柔性(xing)(xing)石墨耐高溫,耐腐蝕性(xing)(xing)較(jiao)好(hao),但(dan)其(qi)回彈性(xing)(xing)差。而且易(yi)脆(cui)裂,安裝(zhuang)時容(rong)易(yi)損壞。

　　大冶機械密封裝置管系的焊接質量差嚴重影響給水泵的安全，給水泵大冶機械密封液溫度設計為80℃報警，90℃跳泵。大冶機械密封裝置管系的泄露，會使大冶機械密封液溫度急劇升高，大冶機械密封動(dong)環和靜環及貼和面得(de)不到(dao)很好的冷卻(que)，使動(dong)靜環過熱而損壞。