大冶泵用大冶機械密封由于(yu)工況、形狀(zhuang)的不同，其種類(lei)型號各(ge)異(yi)，但泄(xie)漏點主(zhu)要有五個：

　　泄漏點1、動、靜環間密封——這是大冶機械密封的(de)主(zhu)要密封面(mian)，決(jue)定(ding)密封的(de)摩擦(ca)、磨損和密封性能的(de)關鍵，同(tong)時也決(jue)定(ding)了密封的(de)工作壽命。據統計，大(da)約有(you)80%~90%的(de)泄漏是由于摩擦(ca)面(mian)造成的(de)。

　　泄漏點(dian)2、軸(zhou)套與(yu)軸(zhou)間(jian)的密封(feng)——此處為靜密封(feng)，需考慮材質與(yu)介(jie)質相容。

　　泄漏點3、動環與軸套間的密封(feng);

　　泄漏點4、密封端蓋與泵體間的密封;

　　泄(xie)漏點5、對(dui)靜(jing)環與靜(jing)環座(zuo)間的密封(feng)——這(zhe)是輔助密封(feng)面(mian)，是決定(ding)密封(feng)的密封(feng)性能的關鍵點之一。

　　一般來說，軸套外伸的軸間、密封端蓋與泵體間的泄漏比較容易發現和解決，但需細致觀察，特別是當大冶泵用大冶機械密封的工作介質為液化氣體或高壓、有毒有害氣體時，相對困難些。其余的泄漏直觀上很難辯別和判斷，須在長期管理、維修實踐的基礎上，對大冶泵用大冶機械密封的(de)泄漏癥狀進行觀察、分析，才能得出正(zheng)確結論，并找出相應(ying)的(de)解決(jue)方法。