大冶機械密封主要磨(mo)損(sun)(sun)部分是密(mi)封摩(mo)(mo)擦副端面，因為密(mi)封端面的磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)在(zai)正常工作(zuo)條件(jian)下不大，比如平衡系(xi)數(shu)為0.75的石(shi)墨(mo)摩(mo)(mo)擦副，在(zai)水和機油(you)中每小時磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)約為0.1微(wei)米(mi)，也就是說(shuo)連續運(yun)行10000小時的磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)約為1毫米(mi)，可(ke)見摩(mo)(mo)擦副的磨(mo)損(sun)(sun)量(liang)(liang)一般不會(hui)影響(xiang)機封壽(shou)命。

　　大冶機械密封一般可以連續使用1~2年，個別場合下也有用到5~10年是沒有問題的。通常，一般大冶機械密封的壽命要求最低使用1年，但在苛刻條件和運轉率高及啟動頻繁時不受此限。如何提高大冶機械密封使用壽(shou)命呢?本文(wen)分(fen)享幾點措施和看(kan)法。

　　1、加強大冶機械密封裝配質量(liang)的控制短期的密封(feng)失效(即實(shi)際使(shi)用壽命小于24h)在(zai)使(shi)用現(xian)場經常出(chu)現(xian)，主要原因大多(duo)是由于裝配人員對引進設備技術要求掌握不精而造成(cheng)的。

　　對于高精密部件要求的大冶機械密封來說，裝配像密封組件這樣的精密部件是非常困難的，這種困難是造成大冶機械密封“瞬時失效”的主要原因。提高檢修鉗工的技術水平，加強對大冶機械密封的裝配質量的控制，大冶機械密封使用壽命明顯加長。

　　2、加強運行操作的控制泵運行階段，經常有停車、運行和起動的變化，使得泵送漿液介質含有的石灰石顆粒易進入到大冶機械密封的摩擦副端面中，從而將(jiang)摩擦副端面磨損、破壞，導致機械密(mi)封泄漏、失效。因此盡量減少(shao)開、停車次(ci)數及減小(xiao)運行條(tiao)件變化，促使機械密(mi)封使用壽命(ming)得到延長(chang)。

　　3、軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)系統的(de)改(gai)造軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)是影響機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)壽命的(de)重要因素之一。用(yong)戶(hu)現場經常出現未打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)便起動(dong)泵(beng)，導致機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)摩擦(ca)副端面干磨(mo)燒毀。因此，必須保(bao)證泵(beng)起動(dong)前(qian)先打開軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，且(qie)等停(ting)泵(beng)至(zhi)少(shao)3min后方可關閉軸(zhou)封(feng)(feng)水(shui)，保(bao)證密(mi)封(feng)(feng)腔內充滿冷卻、潤滑機(ji)械(xie)密(mi)封(feng)(feng)的(de)介質。