大冶泵用大冶機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保大冶機械密封使用的(de)(de)穩定性和長期(qi)性。整(zheng)理了(le)在試車前后(hou)，以(yi)及泵(beng)啟(qi)動運轉(zhuan)中(zhong)的(de)(de)優化操作。

　　1、試(shi)車(che)前準備工作。

　　①檢(jian)查泵的各(ge)連接螺栓及地腳螺栓是否有松動(dong)現象;

　　②檢查軸(zhou)承潤滑油是否充足、暢通、不(bu)滴不(bu)漏;

　　③盤車若干轉，檢查(cha)是否輕重均(jun)勻，并注(zhu)意泵內有無(wu)雜音;

　　④將(jiang)泵內(nei)(nei)充滿液體(ti)，排除泵內(nei)(nei)氣(qi)體(ti)，檢查機封是否泄(xie)漏。

　　2、試車。

　　①電(dian)機(ji)電(dian)動(dong)試(shi)驗，檢查電(dian)機(ji)旋轉方向，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞大冶機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：大冶機械密封無泄漏;運行(xing)平穩、無雜音;潤滑(hua)、冷卻系統均為正常;流(liu)量、壓力平穩、無波動;電流(liu)不(bu)超(chao)過額定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕微(wei)泄漏(lou)現象，應(ying)先(xian)觀(guan)察一段時間，如果連(lian)續運行(xing)4h，泄漏(lou)量仍(reng)不減少，則應(ying)停(ting)泵檢查;

　　②泵(beng)的操作壓(ya)力應平穩，壓(ya)力波動不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免(mian)發生抽空現象，以免(mian)造成密(mi)封面(mian)干摩擦及密(mi)封破壞;

　　④確保大冶機械密封有充(chong)分沖洗的液體(ti)，水冷軸(zhou)承禁止使用過量水流;

　　⑤產生(sheng)操作人員發現設備有不正常情況(kuang)，應(ying)立(li)(li)即檢查(cha)原因，發現異常響聲(sheng)、振動(dong)、漏氣、火(huo)花等(deng)緊急情況(kuang)，應(ying)立(li)(li)即停車(che)采取(qu)果斷措施，并立(li)(li)即上報。