機械智能化伴隨德國工業4.0、中國制造2025等國內外智能制造的概念成為當今工業機械發展的重要趨勢，大冶機械密封智能化作為裝備智能化的一部分能有效解決大冶機械密封現(xian)有問(wen)題，是機械技(ji)術與人工(gong)智能、信息技(ji)術、材料科學等(deng)的(de)相互交叉。

　　楊華勇對工程機械的智能化進展及發展趨勢做了闡述，認為工程機械的智能化體現在網絡化、感知、分析、決策和控制5個方向，并且依次經歷4個發展階段：面向傳感器輔助、分級規劃、自動控制、自我學習;面向單一環節自主作業;面向全通用自主作業;面向集群智能化作業。在大冶機械密封領域(yu)，智能這一概念(nian)主要應用于檢測(ce)、控(kong)制系(xi)統(tong)、運行(xing)情況(kuang)的及時反饋以及問題的處理。

　　目前普遍的設計構想是植入監測，將傳感器安裝在大冶機械密封內部結構而獲得傳出的電信號、振動信號，進而將密封腔內物理量在外被測量，測量參數包括密封環溫度、動靜環相對運動、液膜厚度、膜壓等。但對于大冶機械密封所面對的端面變形目前仍無有效進展。檢測系統本身存在的問題仍需克服，如信號在復雜工況接收反饋持續性、植入系統后對大冶機械密封固(gu)有特性的破壞(huai)以及智(zhi)能帶來的便利之間的平衡(heng)。目前相關工業CT檢測(ce)設備已(yi)經(jing)陸(lu)續(xu)投入(ru)使用。

　　可以預見，對于大冶機械密封智能未來趨勢和發展將(jiang)會從實(shi)驗室走向使用生產階段，不(bu)僅(jin)可以面對單(dan)一問題(ti)、復雜問題(ti)的處理及潛在危險的預(yu)警，還可以成為(wei)高度自治、深(shen)度交(jiao)互反(fan)饋、具有學習(xi)能力的交(jiao)互系統。