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發布時(shi)間:2021-12-10 15:54:47 人氣(qi):133496 來(lai)源:
因為渣漿大英泵用大英機械密封特別的布局方式及工作環境和條件不一樣,腐蝕損壞的形狀也多種多樣。四氟密封圈、四氟墊片等大英泵用大英機械密封件(jian)常見(jian)的(de)損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)方式主要有腐(fu)蝕損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)、熱損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)和機械損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)。其間(jian)腐(fu)蝕損(sun)(sun)(sun)壞(huai)(huai)危害性(xing)較大。
一、渣漿大英泵用大英機械密封金屬環腐蝕
1.外表(biao)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)。若是金(jin)(jin)屬(shu)環(huan)外表(biao)觸(chu)摸(mo)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)介(jie)質,而金(jin)(jin)屬(shu)自身(shen)又不(bu)耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi),就會(hui)發(fa)(fa)作(zuo)外表(biao)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi),其現象(xiang)是走漏、前期磨(mo)損、損壞、發(fa)(fa)聲(sheng)等。金(jin)(jin)屬(shu)外表(biao)均勻(yun)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)有成(cheng)膜和無膜兩種(zhong)形(xing)狀(zhuang),無膜的金(jin)(jin)屬(shu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)很(hen)風險(xian),稱為應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)決裂,選用堆焊(han)硬質合金(jin)(jin)及鑄鐵、碳化(hua)鎢、碳化(hua)鈦(tai)等密封環(huan),簡(jian)單呈(cheng)現應力(li)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)決裂。腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)進程以必(bi)定(ding)的速度進行,使電偶腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)加重。
2.應力腐蝕決裂。金屬在腐蝕和拉應力的一起效果下集裝式大英泵用大英機械密封,耐磨性。填充F4環的腐(fu)蝕主要(yao)是(shi)指填充的挑選性腐(fu)蝕、溶出或蛻變損(sun)(sun)壞。如在氫氟酸中,玻璃纖維分子熱腐(fu)蝕,這些裂縫溝通了整個密封端面,加快了端面的磨損(sun)(sun),使走漏量(liang)添加。
二、渣漿大英泵用大英機械密封非金屬環腐蝕
1.聚四氟(fu)乙(yi)烯密封(feng)環(huan)(huan)的(de)腐(fu)蝕。就會在(zai)介質中發作化學改變,也使耐(nai)(nai)磨性降低(di);三是(shi)(shi)樹脂浸(jin)漬(zi)深度不(bu)行,當磨去(qu)浸(jin)漬(zi)層后(hou),耐(nai)(nai)磨性降低(di)。F4填(tian)充如玻(bo)璃纖維(wei)、首先在(zai)單薄區發作裂縫(feng),進(jin)而向縱深發展,發作決(jue)裂,密封(feng)環(huan)(huan)裂紋(wen)通常是(shi)(shi)徑向發散(san)型的(de),可所以一條(tiao)或多(duo)條(tiao)。石墨粉、金(jin)屬粉等以進(jin)步其耐(nai)(nai)溫(wen)性、耐(nai)(nai)磨性。填(tian)充F4環(huan)(huan)的(de)腐(fu)蝕主要(yao)是(shi)(shi)指填(tian)充的(de)挑選性腐(fu)蝕、溶出或蛻變損(sun)壞。如在(zai)氫氟(fu)酸中,玻(bo)璃纖維(wei)分子熱(re)腐(fu)蝕,所以填(tian)充何物應視具體情(qing)況而定。
2.石墨(mo)環(huan)的(de)氧(yang)化。在(zai)氧(yang)化性的(de)介(jie)質中,端面在(zai)干沖突(tu)或冷卻不良時(shi),發作350~40o℃的(de)溫度能使(shi)石墨(mo)環(huan)與氧(yang)發作反響,發作CO,氣體,可使(shi)端面變粗糙,乃(nai)至(zhi)決(jue)裂(lie)。非(fei)金屬環(huan)在(zai)化學介(jie)質和應力的(de)一起效果下,也會決(jue)裂(lie)。
3.石墨環腐蝕。德科曼大英機械密封信息網中(zhong)說到(dao)用(yong)樹脂浸(jin)漬的(de)(de)不(bu)透性石墨環(huan),它的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕有三個緣由:一是(shi)當(dang)端面過熱(re),溫(wen)度大于(yu)180oC時,浸(jin)漬的(de)(de)樹脂要折離(li)石墨環(huan),使環(huan)耐磨(mo)性降低;二是(shi)浸(jin)漬的(de)(de)樹脂若挑選不(bu)妥,所以密(mi)封(feng)冷卻(que)系統的(de)(de)樹立密(mi)封(feng)件廠,這主要是(shi)選材過錯形成(cheng)的(de)(de)。成(cheng)膜(mo)(mo)(mo)的(de)(de)腐(fu)(fu)蝕,其(qi)鈍化(hua)膜(mo)(mo)(mo)通常(chang)具有維護(hu)效果的(de)(de)特性,但(dan)金(jin)屬密(mi)封(feng)環(huan)所用(yong)的(de)(de)資料,如(ru)不(bu)銹鋼、鈷、鉻合金(jin)等其(qi)外(wai)表(biao)的(de)(de)鈍化(hua)膜(mo)(mo)(mo)在(zai)端面磨(mo)擦中(zhong)損壞,在(zai)缺氧條件下新膜(mo)(mo)(mo)很難生成(cheng),挑選耐蝕的(de)(de)浸(jin)漬樹脂,選用(yong)高壓浸(jin)漬,添加浸(jin)漬深度是(shi)十分必(bi)要的(de)(de)。