大英機械密封又稱端面密封，是旋轉軸用動密封，其優點是性能可靠，泄漏量小，使用壽命長，功耗低，毋須經常維修，能適應生產過程自動化和高溫、低溫、高壓、真空、高速以及各種強腐蝕性介質、含固體顆粒介質等苛刻工況的密封要求。推廣和使用大英機械密封是解決跑、冒、滴、漏現象，改善環境，提高工作效率的重要途徑。當前，70%~80%的工業用泵配備大英機械密封，大英機械密封產品已廣泛應用于國民經濟的各個工業領域，對安全生產，防止環境污染，作出了重大貢獻。但是在復雜的化工生產系統中，涉及種類繁多的工況條件，據統計，由密封引起的故障占全部機器故障的40%以上，而大英機械密封的失效有30%以上是由于選用參數、類型、結構以及輔助系統等選型不當造成的。因此，正確地選擇使用大英機械密封是提高密封安全性的重要前提。同一種大英機械密封配以不同的密封系統可以擴展其使用范圍，這一點在實際使用中經常被忽略。近年來大英機械密封技術發展很快，集裝式大英機械密封的(de)不(bu)斷(duan)完(wan)善及新材料的(de)不(bu)斷(duan)應用，使密封壽命大大延長，泄漏(lou)量(liang)也(ye)大大減少。

　　向雙或單大英機械密封的高壓側部位(wei)直接注入液體稱“沖洗”。一(yi)般泵均應進行沖洗，尤其是輕烴泵更(geng)應如此。

　　1.沖洗(xi)(xi)以(yi)散(san)熱。必(bi)須控制液封產(chan)生的熱量。這可(ke)以(yi)通過(guo)用(yong)液體沖洗(xi)(xi)密(mi)封腔(qiang)以(yi)帶走熱量并控制溫度上升而實現。

　　2.降(jiang)低液(ye)溫(wen)。在(zai)某些情況(kuang)下，液(ye)溫(wen)過(guo)高以致影(ying)響了密封性能。在(zai)此類情況(kuang)下，必須降(jiang)低溫(wen)度以提高液(ye)體(ti)的性能。

　　3.改變(bian)密封(feng)腔壓力。在某(mou)些情況(kuang)下，需要增加或降低(di)密封(feng)腔壓力以提高性能。這可以通(tong)過抑(yi)制(zhi)蒸發或減少(shao)密封(feng)件的(de)熱負荷實現(xian)。

　　4.清(qing)潔工藝液體(ti)(ti)(ti)。如果工藝液體(ti)(ti)(ti)包含不適(shi)當(dang)的固體(ti)(ti)(ti)顆粒或污(wu)染物，則需要清(qing)潔密(mi)(mi)封(feng)腔內的液體(ti)(ti)(ti)。在(zai)的情況(kuang)下，可能還(huan)需要從密(mi)(mi)封(feng)系統外部(bu)提供清(qing)潔的液體(ti)(ti)(ti)。

　　5.控制密封(feng)件的大(da)氣側。由于工藝液體與大(da)氣接觸，因此它們可(ke)能(neng)會變(bian)干、結晶或結焦(jiao)。防止與大(da)氣相互作用，以免對密封(feng)性能(neng)產(chan)生不利影響(xiang)，這(zhe)一點非常重要(yao)。