大英機械密封件屬于(yu)精(jing)(jing)細、結構較為(wei)雜亂的(de)機械(xie)基礎元件之(zhi)一，是各種(zhong)泵(beng)類、反響組(zu)成釜、透平(ping)壓縮機、潛(qian)水電機等(deng)設備的(de)要害部(bu)件。其密封(feng)性(xing)能和運用(yong)壽命取決(jue)于(yu)許多因素，如(ru)選型、機器的(de)精(jing)(jing)度、正確(que)的(de)裝(zhuang)置運用(yong)等(deng)。

　　釜用大英機械密封的(de)防腐(fu)工作十分重要，今天為大家分享(xiang)一些非(fei)金屬(shu)環的(de)防腐(fu)常(chang)識：

　　1、石(shi)墨(mo)環腐蝕(shi)。公樹(shu)脂(zhi)(zhi)浸漬(zi)的(de)(de)(de)不(bu)透性石(shi)墨(mo)環，它的(de)(de)(de)腐蝕(shi)有(you)三個緣由：一(yi)是(shi)(shi)當(dang)端面(mian)過熱，溫度大于180oC時，浸漬(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)要(yao)(yao)折離石(shi)墨(mo)環，使環耐磨性降低;二是(shi)(shi)浸漬(zi)的(de)(de)(de)樹(shu)脂(zhi)(zhi)若挑(tiao)選不(bu)妥(tuo)，所以密封(feng)冷卻(que)系統的(de)(de)(de)樹(shu)立(li)，這主要(yao)(yao)是(shi)(shi)選材過錯(cuo)形成的(de)(de)(de)。成膜的(de)(de)(de)腐蝕(shi)，其鈍(dun)化膜通常具(ju)有(you)維(wei)護效果(guo)的(de)(de)(de)特性，但金屬(shu)密封(feng)環所用(yong)(yong)的(de)(de)(de)材料，如(ru)不(bu)銹鋼、鈷(gu)、鉻(ge)合金等其外表的(de)(de)(de)鈍(dun)化膜在端面(mian)磨擦中損(sun)壞，在缺氧條件下新膜很難生成，挑(tiao)選耐蝕(shi)的(de)(de)(de)浸漬(zi)樹(shu)脂(zhi)(zhi)，選用(yong)(yong)高壓(ya)浸漬(zi)，添(tian)加(jia)浸漬(zi)深(shen)度是(shi)(shi)十(shi)分必要(yao)(yao)的(de)(de)(de)。

　　2、石(shi)墨環的氧(yang)(yang)化。在(zai)氧(yang)(yang)化性的介質中，端面在(zai)干摩擦(ca)或冷(leng)卻不良(liang)時(shi)，發作350～40o℃的溫度能使(shi)石(shi)墨環與氧(yang)(yang)發作反響，發作CO，氣(qi)體，可使(shi)端面變粗糙，乃(nai)至(zhi)決裂。非金屬環在(zai)化學(xue)介質和應力的一起效果(guo)下，也會決裂。

　　3、聚(ju)四(si)氟乙烯(xi)(四(si)氟墊片)密封(feng)環(huan)的(de)腐(fu)蝕。就會(hui)在(zai)介質中發作化學改變，也(ye)使耐(nai)磨性降低;三是(shi)(shi)樹(shu)脂浸漬深(shen)度不行，當磨去浸漬層后，耐(nai)磨性降低。F4填(tian)充如玻(bo)璃纖維、首(shou)先在(zai)單薄(bo)區(qu)發作裂(lie)縫，進(jin)而(er)向縱深(shen)發展，發作決(jue)裂(lie)，密封(feng)環(huan)裂(lie)紋通常是(shi)(shi)徑向發散型的(de)，可所(suo)(suo)以(yi)一條或多條。石墨粉(fen)、金屬粉(fen)等以(yi)進(jin)步其耐(nai)溫性、耐(nai)磨性。填(tian)充F4環(huan)的(de)腐(fu)蝕主(zhu)要(yao)是(shi)(shi)指填(tian)充的(de)挑(tiao)選(xuan)性腐(fu)蝕、溶出(chu)或蛻變損壞。玻(bo)璃纖維分子熱腐(fu)蝕，所(suo)(suo)以(yi)填(tian)充何物應視具體情況而(er)定。