在液體介質中工作的大英機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證大英機械密封穩定(ding)運(yun)轉、延(yan)長使用壽命所*的(de)。

　　大英機械密封的動、靜環之間的摩擦根據不同條件會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑動摩(mo)擦(ca)面(mian)(mian)上無(wu)液(ye)體進入，因而(er)無(wu)液(ye)膜存在，僅有塵土和氧化(hua)層，以及吸附的(de)氣體分(fen)子等。當動、靜環運轉時(shi)，其(qi)結(jie)果必(bi)然是使(shi)摩(mo)擦(ca)面(mian)(mian)發熱、磨(mo)損加(jia)劇而(er)造成泄露。

　　（2）邊(bian)界潤滑：

　　當動、靜環之間的壓力增大或者(zhe)液體在摩擦面(mian)上形成(cheng)液膜的能力較(jiao)差時，液體將從間隙中被擠出。由于表(biao)面(mian)不是平(ping)的，而(er)是凹凸(tu)不平(ping)，在凸(tu)出就有接觸磨(mo)損，而(er)在凹處則保持液體的潤(run)滑性能，造成(cheng)邊界(jie)(jie)潤(run)滑。邊界(jie)(jie)潤(run)滑的磨(mo)損和發熱程(cheng)度為(wei)中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面(mian)(mian)的(de)凹坑處(chu)存有液(ye)(ye)體，接(jie)觸面(mian)(mian)之間維持一層很(hen)薄的(de)液(ye)(ye)膜，所以發熱和磨損情(qing)況均較(jiao)好，由(you)于動、靜環之間的(de)液(ye)(ye)膜在其(qi)出(chu)口處(chu)有表面(mian)(mian)張力，故(gu)限制了液(ye)(ye)體的(de)泄露。

　　（4）完(wan)全液體潤(run)滑：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜大英機械密封除外）。

　　大英機械密封動、靜環(huan)之(zhi)間(jian)的(de)(de)工作情況(kuang)，大多數是(shi)處(chu)在(zai)邊(bian)界潤(run)(run)滑和半液體(ti)(ti)潤(run)(run)滑狀態下，而(er)半液體(ti)(ti)潤(run)(run)滑能(neng)夠(gou)在(zai)摩擦(ca)系(xi)數zui小即(ji)磨損與發熱令人滿意的(de)(de)情況(kuang)下，獲(huo)得*的(de)(de)密(mi)封效果。

　　使大英機械密封能在良好的潤滑(hua)(hua)條件下工(gong)作(zuo)，還需從(cong)介質(zhi)特性、壓力(li)、溫(wen)度、滑(hua)(hua)動速度等因(yin)素(su)綜(zong)合考(kao)慮，但選(xuan)擇適當的動、靜環之(zhi)間的壓力(li)，合理的潤滑(hua)(hua)結構和提高動、靜環摩擦表面質(zhi)量也是(shi)保證密(mi)封有效工(gong)作(zuo)的重要因(yin)素(su)。