大英機械密封泄漏故障(zhang)的發生(sheng)，不(bu)僅加(jia)大了操作強度，同(tong)時(shi)由于釜內物料(liao)是有(you)毒有(you)害、易(yi)燃易(yi)爆的氣(qi)液混合物質氯乙烯等，也影響了裝置的安全穩定(ding)運行。

　　從大英機械密封材質選擇、現場工藝操作狀況等多方面考慮，判斷大英機械密封發生泄漏的原因主要(yao)有以(yi)下(xia)幾個(ge)方面。

　　1、大英機械密封O形圈材質選(xuan)用不合理(li)

　　大英機械密封上靜環、下動環與軸套上的O形圈材質采用了聚四氟乙烯包覆硅橡膠。聚四氟乙烯耐腐蝕性能較好，但包覆聚四氟乙烯在受壓后，回彈堵塞能力較差，容易永久變形，使O形圈在動靜環座、軸套等密封溝槽裝配上產生間隙，從而使密封失效。因此在實際使用中，在釜內壓力偏低的情況下，大英機械密封泄漏量較大，而當釜內壓力不斷升高時，大英機械密封泄漏量逐漸減小，便很可(ke)能是這個原因(yin)。

　　大英機械密封O形(xing)圈(quan)大部分采用了(le)丁(ding)腈(jing)橡膠(jiao)(如(ru)動環組件O形(xing)圈(quan))，丁(ding)腈(jing)橡膠(jiao)的缺(que)點是(shi)不耐臭氧、芳香族、鹵代烴(jing)、酮(tong)及脂(zhi)類溶(rong)(rong)劑，反(fan)應釜內的鹵代烴(jing)物質氯乙(yi)烯(xi)會使丁(ding)腈(jing)橡膠(jiao)產生溶(rong)(rong)脹，導致O形(xing)圈(quan)失效。

　　2、攪(jiao)拌同軸度偏大

　　根據該型號大英機械密封的技術要求，大英機械密封安裝(zhuang)后，釜軸的徑向(xiang)跳動量應≤0.1mm，而密封箱體下部軸跳動量實際測量值為0.15mm，攪拌(ban)軸同軸度偏差較大。

　　造成(cheng)(cheng)攪(jiao)拌軸(zhou)同軸(zhou)度(du)偏差(cha)大的(de)原因很多(duo)，包括攪(jiao)拌裝(zhuang)置的(de)安裝(zhuang)對中調整不良(liang)、各部件加工精度(du)不高而造成(cheng)(cheng)的(de)累積誤差(cha)、反應釜(fu)釜(fu)體水平(ping)調整不良(liang)、攪(jiao)拌軸(zhou)產生應力變(bian)形等。

　　同(tong)軸(zhou)(zhou)度偏(pian)差越(yue)大，攪拌軸(zhou)(zhou)在每(mei)次軸(zhou)(zhou)向位移和徑向擺(bai)動的(de)轉(zhuan)動中，密封(feng)面產生的(de)分離和泄漏(lou)量就(jiu)越(yue)大，密封(feng)面的(de)磨痕也越(yue)寬。

　　3、密封面變形

　　更換了泄漏機(ji)械密(mi)封的(de)動、靜環組件后，泄漏問題(ti)依然存在。再次拆卸(xie)后發(fa)(fa)現(xian)，密(mi)封面上有光點而(er)沒有磨痕，故判斷(duan)該密(mi)封面發(fa)(fa)生了變形。

　　機(ji)械密(mi)封工作轉速低，且一(yi)直(zhi)伴有循環(huan)(huan)水冷卻，可以(yi)排(pai)除因密(mi)封面(mian)摩擦生熱(re)、溫(wen)度升溫(wen)而導致的變形。經分析認(ren)為(wei)，動、靜(jing)環(huan)(huan)在長時間儲存下，密(mi)封面(mian)會發生輕(qing)微應力(li)變形，在檢修裝配使(shi)用(yong)(yong)之(zhi)(zhi)后，動、靜(jing)環(huan)(huan)密(mi)封面(mian)無法(fa)緊(jin)密(mi)貼(tie)合，密(mi)封面(mian)之(zhi)(zhi)間不(bu)易形成液(ye)膜，不(bu)能(neng)起到潤滑密(mi)封面(mian)和阻止(zhi)介質泄漏的作用(yong)(yong)。

　　4、檢修、裝配、運輸過程操作不嚴(yan)謹(jin)

　　對檢修過(guo)后依然泄漏(lou)的機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)進行解體后發(fa)現，其下靜環石(shi)墨密封(feng)(feng)面(mian)內緣有大量(liang)小缺口。造成這(zhe)種(zhong)故障(zhang)最可能的原因是：在裝配機(ji)械(xie)密封(feng)(feng)時(shi)，敲擊用力(li)過(guo)大或(huo)運(yun)輸(shu)過(guo)程中碰(peng)撞嚴重。

　　5、操作不規范

　　機(ji)械密封作為精密組件，不僅檢(jian)修要(yao)求嚴(yan)謹(jin)，而且(qie)操(cao)作須非常規范(fan)。也曾因操(cao)作不規范(fan)發生泄漏情況，主要(yao)體現在如(ru)下方面。

　　(1)機械密(mi)封投(tou)用前沒(mei)有(you)補償(chang)密(mi)封液，密(mi)封液壓力低于釜(fu)內壓力，平衡罐(guan)液位(wei)在液位(wei)計中線以下。

　　(2)沒有對機械密(mi)封進行冷卻，密(mi)封面過熱。

　　(3)投用(yong)前(qian)，沒有排掉密(mi)封(feng)腔內(nei)的空氣(qi)，密(mi)封(feng)液不(bu)能充分(fen)潤滑、冷(leng)卻密(mi)封(feng)面。