脫硫泵屬懸臂式(shi)單(dan)(dan)級單(dan)(dan)吸離心泵，是(shi)專為輸送含有(you)細顆粒的(de)(de)(de)腐蝕性(xing)(xing)介質而設(she)計開發(fa)的(de)(de)(de)，該(gai)泵采用鋼(gang)襯超高分(fen)子量(liang)聚乙烯制成，該(gai)材質是(shi)目前(qian)新一代的(de)(de)(de)泵用耐腐耐磨(mo)(mo)工程塑(su)料，其突出的(de)(de)(de)優(you)點是(shi)在所有(you)的(de)(de)(de)塑(su)料中它(ta)具(ju)有(you)優(you)異(yi)的(de)(de)(de)耐磨(mo)(mo)性(xing)(xing)、耐沖(chong)擊性(xing)(xing)(尤其是(shi)耐低(di)溫沖(chong)擊).抗(kang)蠕變性(xing)(xing)(耐環境(jing)應(ying)力開裂(lie))和耐腐蝕性(xing)(xing)。

　　脫硫大英泵用大英機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜(jing)壓測試時泄漏(lou)。

　　在安裝和調試大英機械密封之后，應(ying)進行(xing)靜壓測試(shi)以觀(guan)察泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量很小(xiao)，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)或(huo)(huo)靜環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)會(hui)出(chu)(chu)現問(wen)(wen)題(ti)；當泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量大(da)時，表明(ming)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和靜環(huan)(huan)的摩擦(ca)副之間存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。在(zai)(zai)對(dui)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量的初步觀(guan)察和泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)部位(wei)的判斷的基礎上(shang)，再對(dui)轉彎車(che)進行(xing)手動(dong)(dong)觀(guan)察，如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量沒有明(ming)顯變化(hua)，則(ze)(ze)說明(ming)密(mi)封圈存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)靜環(huan)(huan)和動(dong)(dong)環(huan)(huan)；如(ru)果(guo)在(zai)(zai)轉彎過(guo)程中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)量有明(ming)顯變化(hua)，則(ze)(ze)可以得出(chu)(chu)結論，動(dong)(dong)靜環(huan)(huan)的摩擦(ca)副存(cun)在(zai)(zai)問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸向噴射的，則(ze)(ze)動(dong)(dong)環(huan)(huan)密(mi)封環(huan)(huan)通常會(hui)出(chu)(chu)現問(wen)(wen)題(ti)。如(ru)果(guo)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)的介質(zhi)噴灑到水冷孔周圍(wei)或(huo)(huo)從水冷孔中(zhong)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)(lou)出(chu)(chu)去，則(ze)(ze)靜環(huan)(huan)密(mi)封圈大(da)多(duo)會(hui)失效

　　（2）試運行期間泄漏。

　　電廠大英脫硫泵大英機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的大英機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝大英機械密封件(jian)時過度壓縮(suo)，導致摩擦(ca)副(fu)端(duan)面(mian)嚴重(zhong)(zhong)磨損和(he)(he)(he)刮擦(ca)；3）動(dong)環(huan)的密(mi)(mi)封圈(quan)太(tai)緊(jin)，彈簧無法調節動(dong)環(huan)的軸向(xiang)浮(fu)(fu)動(dong)量；4）靜(jing)環(huan)密(mi)(mi)封圈(quan)太(tai)松。當動(dong)環(huan)沿軸向(xiang)浮(fu)(fu)動(dong)時，靜(jing)環(huan)將從靜(jing)環(huan)座(zuo)中(zhong)逸出；5）工作介(jie)質中(zhong)的顆粒物質在(zai)運行過程中(zhong)進入摩擦(ca)副(fu)，并損壞(huai)執(zhi)行機(ji)構和(he)(he)(he)密(mi)(mi)封圈(quan)的端(duan)面(mian)；6）錯(cuo)誤的設計和(he)(he)(he)選(xuan)擇，密(mi)(mi)封端(duan)面(mian)的比壓低(di)或密(mi)(mi)封材(cai)料(liao)的冷縮(suo)大(da)等。以(yi)(yi)上(shang)現象通常在(zai)試運行中(zhong)發生，有時可以(yi)(yi)通過適當調整靜(jing)環(huan)座(zuo)來消除，等，但其中(zhong)大(da)多數(shu)需要重(zhong)(zhong)新組(zu)裝(zhuang)和(he)(he)(he)重(zhong)(zhong)新組(zu)裝(zhuang)以(yi)(yi)更換(huan)密(mi)(mi)封件(jian)

　　（3）正常運行中突然泄(xie)漏。

　　電廠(chang)脫(tuo)硫泵在運行過程(cheng)中突(tu)然(ran)泄(xie)漏的某些原因是(shi)正常磨損或(huo)已達到使(shi)用壽命(ming)，而大部(bu)分是(shi)由于工作條件發生較(jiao)大變化(hua)或(huo)操作和維護不當(dang)引起的，包(bao)括以(yi)下(xia)幾種情況：

　　1)介質(zhi)中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結膠(jiao)性(xing)物質(zhi)增多;

　　2)環境溫(wen)度急劇變化;

　　3)工(gong)況(kuang)頻繁變化或調整;

　　4)突然停電會故(gu)障(zhang)停機等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕(shi)或壓(ya)力保(bao)持時間長，導(dao)致密(mi)封損壞；

　　6）高回流會導致吸(xi)入管側容(rong)器（塔，箱和水池）底部的沉沉物浮起，并損壞密封；

　　7）對較長時間(jian)停運，重新起動(dong)時沒(mei)有手(shou)動(dong)盤車，摩擦粘連而扯壞密封面。