一.德城機械密封的工作原理

　　德城機械密封是靠(kao)一對(dui)(dui)或數對(dui)(dui)垂直(zhi)于軸(zhou)作相對(dui)(dui)滑動(dong)的端面在流體(ti)壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作用下保持貼合并配以輔助密封而達到阻漏的軸(zhou)封裝置。

　　二.德城機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷(gu)鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石(shi)墨，青銅，酚醛塑(su)料。

　　2.河水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂石墨，碳化鎢，金屬陶(tao)瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態(tai)烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸(jin)樹脂或錫銻(ti)合金(jin)石(shi)墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，100度(du)

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石(shi)墨。

　　7.汽(qi)油、潤(run)滑油、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三.密封材料的種類及用途(tu)

　　密(mi)封(feng)材料(liao)應滿足密(mi)封(feng)功能的(de)要(yao)求。由于被(bei)密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質(zhi)不(bu)(bu)同(tong)(tong)，以及(ji)設(she)備的(de)工(gong)作條件不(bu)(bu)同(tong)(tong)，要(yao)求密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)具(ju)有不(bu)(bu)同(tong)(tong)的(de)適應性(xing)。對(dui)密(mi)封(feng)材料(liao)的(de)要(yao)求一般(ban)是：

　　1.材(cai)料致密性好(hao)，不易(yi)泄露介(jie)質。

　　2.有(you)適當(dang)的機械強(qiang)度和硬度。

　　3.壓(ya)縮性和回彈性好，永久變形小。

　　4.高溫(wen)下不(bu)(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)(bu)分解，低溫(wen)下不(bu)(bu)(bu)硬化(hua)，不(bu)(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗(kang)腐蝕性能好，在(zai)酸、堿、油等介質中(zhong)能長期工作(zuo)，其體積(ji)和硬度(du)變(bian)化小(xiao)，且不粘附(fu)在(zai)金(jin)屬(shu)表面(mian)上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好(hao)。

　　7.具(ju)有與(yu)密(mi)封面(mian)結合的(de)柔軟性(xing)。

　　8.耐(nai)老化性好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造方便(bian)(bian)，價格便(bian)(bian)宜(yi)，取材容(rong)易。

　　橡(xiang)膠是最常用的密(mi)封材(cai)料。除(chu)橡(xiang)膠外，適合于做密(mi)封材(cai)料的還有石墨等(deng)，聚四氟乙烯以及各(ge)種密(mi)封膠等(deng)。

　　四.德城機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設備轉(zhuan)軸的(de)徑向跳動應≤0.04毫(hao)米，軸向竄動量不允許大于0.1毫(hao)米。

　　2.設備的密封(feng)部(bu)位在安裝(zhuang)時(shi)應(ying)保持清潔，密封(feng)零件應(ying)進行清洗，密封(feng)端面完好無損，防止雜質和(he)灰塵(chen)帶入密封(feng)部(bu)位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使德城機械密封摩擦(ca)付破損而密封失效。

　　4.安(an)裝(zhuang)時在與密封相接觸的表面應涂一層清潔的機械油(you)，以(yi)便能順利安(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝(zhuang)靜(jing)環壓蓋時，擰緊(jin)螺絲必須(xu)受力均勻，保證靜(jing)環端面與軸心線(xian)的垂直要求。

　　6.安(an)裝后(hou)用手推動動環，能使(shi)動環在軸上(shang)靈活(huo)移(yi)動，并有一定彈性。

　　7.安裝后用手盤動(dong)轉軸、轉軸應無輕(qing)重感(gan)覺。

　　8.設備(bei)在運轉前必須充滿(man)介質(zhi)，以防止干(gan)摩擦而(er)使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照德城機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密(mi)(mi)封(feng)相接觸的(de)(de)表面應涂(tu)一層清潔的(de)(de)機械油(you)，要特(te)別(bie)注(zhu)意機械油(you)的(de)(de)選擇對(dui)于不同的(de)(de)輔助密(mi)(mi)封(feng)材質(zhi)，避免造(zao)(zao)成(cheng)O型圈侵油(you)膨脹或加速老化，造(zao)(zao)成(cheng)密(mi)(mi)封(feng)提前失效(xiao)。

　　五(wu).機械軸封有哪三個密(mi)封點，及這三個密(mi)封點的密(mi)封原理

　　動(dong)(dong)環(huan)(huan)與(yu)靜(jing)環(huan)(huan)之間(jian)的(de)密封：是靠彈(dan)性元件(jian)（彈(dan)簧(huang)、波紋管等）和(he)密封液體壓(ya)(ya)力(li)在(zai)相(xiang)對運動(dong)(dong)的(de)動(dong)(dong)環(huan)(huan)和(he)靜(jing)環(huan)(huan)的(de)接觸面（端面）上產生一(yi)(yi)適當的(de)壓(ya)(ya)緊力(li)（比壓(ya)(ya)）使(shi)兩個光潔(jie)、平(ping)直的(de)端面緊密貼(tie)合(he)(he)；端面間(jian)維持一(yi)(yi)層極薄的(de)液體膜(mo)而(er)達到密封的(de)作用(yong)。這層膜(mo)具有液體動(dong)(dong)壓(ya)(ya)力(li)與(yu)靜(jing)壓(ya)(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)(ya)力(li)和(he)潤(run)滑端面的(de)作用(yong)。兩端面之所以必須高度光潔(jie)平(ping)直是為了給端面創造完美貼(tie)合(he)(he)和(he)使(shi)比壓(ya)(ya)均勻的(de)條件(jian)，這是相(xiang)對旋轉密封。

　　六.德城機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種德城機械密封的新技術，進展較快，有下列的德城機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在德城機械密封的(de)密封端面上開了各種各樣的(de)流(liu)槽，以產生(sheng)流(liu)體靜、動壓(ya)效應(ying)，現在還在不斷更(geng)新。

　　零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)密封(feng)技術(shu)過去總認為接觸(chu)式和非(fei)接觸(chu)式機械密封(feng)不可(ke)能(neng)達到(dao)零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)（或(huo)無泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)）。以(yi)色列利用開槽(cao)密封(feng)技術(shu)，提(ti)出零(ling)(ling)泄(xie)漏(lou)(lou)(lou)非(fei)接觸(chu)式機械端面密封(feng)的新概念，并已用于核電站潤滑(hua)油泵中。

　　干(gan)運(yun)轉氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術這類密(mi)(mi)封(feng)(feng)是將開槽(cao)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術用于氣(qi)體密(mi)(mi)封(feng)(feng)。上游(you)泵(beng)送(song)密(mi)(mi)封(feng)(feng)技術即利用密(mi)(mi)封(feng)(feng)面(mian)上開流槽(cao)將下游(you)少(shao)量(liang)泄漏流體泵(beng)送(song)回上游(you)。

　　上述幾類密(mi)封的(de)結(jie)(jie)構特點是：采(cai)用(yong)淺槽(cao)，且膜厚和流(liu)槽(cao)的(de)深均屬微米級，并采(cai)用(yong)潤滑槽(cao)，徑向密(mi)封壩和周向密(mi)封堰組成(cheng)(cheng)密(mi)封和承(cheng)(cheng)載部(bu)分。也可以(yi)說開槽(cao)密(mi)封是平面密(mi)封和開槽(cao)軸承(cheng)(cheng)的(de)結(jie)(jie)合(he)。其優點是泄(xie)漏量小(xiao)（甚至無泄(xie)漏）、膜厚大(da)，消除接觸(chu)摩擦、功耗和發熱量小(xiao)。熱流(liu)體動壓密(mi)封技術(shu)它是利用(yong)各種形狀較深的(de)密(mi)封面流(liu)槽(cao)，造(zao)成(cheng)(cheng)局部(bu)熱變形，以(yi)產生(sheng)流(liu)體動力楔(xie)效應。這種具有流(liu)體動壓承(cheng)(cheng)載能(neng)力的(de)密(mi)封，稱之為熱流(liu)體動力楔(xie)密(mi)封。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接德城金屬波紋管德城機械密封技術。

　　多端面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術分為(wei)雙密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、中(zhong)間環密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術。另外還有平(ping)行(xing)面密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術、組合密(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)技(ji)術等(deng)。

　　七.機械密(mi)封沖(chong)洗方(fang)案及特點

　　沖洗(xi)的(de)目(mu)的(de)在于(yu)防止(zhi)雜(za)質集積，防止(zhi)氣(qi)囊形成(cheng)，保持和改善(shan)潤(run)滑等，當沖洗(xi)液溫(wen)度較低時，兼有冷卻作用(yong)。沖洗(xi)的(de)方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密封介質(zhi)，由(you)泵的出(chu)口端通過管路引入密封腔(qiang)。

　　（2）應用：用于(yu)清潔流(liu)體，p1稍大于(yu)p進，當溫度高或有雜質時，可在管路(lu)上(shang)設置冷卻器、過(guo)濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特(te)點：利用(yong)工作主機的被密封(feng)介質，由泵的出口端引(yin)入密封(feng)腔，沖洗后通過管路(lu)流回泵入口。

　　（2）應(ying)用：用于清(qing)潔(jie)流體，且p進(jin)<p1<p出(chu)，當溫度高(gao)或有雜(za)質(zhi)時(shi)，可在管路上(shang)設置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特(te)點：利用工(gong)作主機的被密封介質(zhi)，由泵的出口端通(tong)過管路(lu)引入密封腔，沖(chong)洗后再經管路(lu)流(liu)回泵入口。p1<p出，當溫度高或有雜質(zhi)時，可在管路(lu)上設置冷卻器、過濾器等。

　　（2）應用(yong)：冷卻效果優于前兩種，用(yong)于清潔(jie)流體(ti)，且p1與p進和p出(chu)相(xiang)接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特(te)點：引入外系統與被密(mi)封介(jie)質(zhi)相容的清潔流(liu)體至密(mi)封腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外(wai)沖(chong)洗液(ye)(ye)壓力(li)(li)應(ying)比被(bei)密(mi)封(feng)介質大0.05~0.1MPa，適用(yong)于介質為(wei)高(gao)溫或(huo)固體(ti)顆(ke)粒(li)的(de)(de)場合。沖(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)量應(ying)保證帶走熱(re)量，還需(xu)(xu)滿(man)足沖(chong)洗的(de)(de)需(xu)(xu)要，不會產生對(dui)(dui)密(mi)封(feng)件的(de)(de)沖(chong)蝕。為(wei)此(ci)，需(xu)(xu)控制密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)壓力(li)(li)和沖(chong)洗的(de)(de)流(liu)速(su)，一般清潔沖(chong)洗液(ye)(ye)的(de)(de)流(liu)速(su)應(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的(de)(de)漿狀液(ye)(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)達到上述的(de)(de)流(liu)速(su)值(zhi)，沖(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)腔(qiang)壓力(li)(li)的(de)(de)差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)(dui)雙端面(mian)機(ji)械密(mi)封(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)(ye)進(jin)入和排出(chu)密(mi)封(feng)腔(qiang)的(de)(de)孔口位置，應(ying)設置在(zai)密(mi)封(feng)端面(mian)附近(jin)，且應(ying)在(zai)靠(kao)近(jin)動環側(ce)，為(wei)了防止(zhi)石墨(mo)環被(bei)沖(chong)蝕或(huo)因冷卻不均引起溫差變形(xing)，以及雜質堆(dui)積和結(jie)焦等，可采用(yong)切向引入或(huo)多點(dian)沖(chong)洗.必要時，沖(chong)洗液(ye)(ye)可以是熱(re)水(shui)或(huo)蒸氣。