一.德欽機械密封的工作原理

　　德欽機械密封是靠一對或數對垂直(zhi)于軸作(zuo)相(xiang)對滑動的端面在流體(ti)壓力(li)和補償機構的彈力(li)（或磁力(li)）作(zuo)用下保持(chi)貼合并配以輔助(zhu)密封(feng)而(er)達到阻漏的軸封(feng)裝置。

　　二.德欽機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動(dong)環：9Cr18，1Cr13堆(dui)焊(han)鈷鉻(ge)鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環：浸樹脂石墨(mo)，青銅，酚醛塑料。

　　2.河水（含(han)泥沙）、常(chang)溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)(wu)，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂石墨，碳(tan)化鎢(wu)，金屬(shu)陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動(dong)環：碳化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨(mo)，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　5.汽油、潤滑油、液態烴，常(chang)溫

　　動(dong)環：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵(tie)；

　　靜環(huan)：浸樹脂(zhi)或錫銻(ti)合金石墨，酚醛塑料。

　　6.汽油(you)、潤(run)滑油(you)、液態烴，100度

　　動(dong)環(huan)：碳(tan)化鎢，1Cr13堆焊鈷鉻鎢；

　　靜(jing)環：浸青銅或樹(shu)脂石墨。

　　7.汽油、潤滑油、液(ye)態烴(jing)，含(han)顆粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密封(feng)材料的種類及用(yong)途(tu)

　　密(mi)封材料應滿足密(mi)封功(gong)能的(de)要求(qiu)。由于被密(mi)封的(de)介質(zhi)不同，以及設備的(de)工作條(tiao)件不同，要求(qiu)密(mi)封材料的(de)具有不同的(de)適應性。對密(mi)封材料的(de)要求(qiu)一般是：

　　1.材(cai)料致密性好，不易(yi)泄露介質。

　　2.有(you)適當(dang)的機械強度和硬度。

　　3.壓縮性(xing)和回彈性(xing)好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)軟化(hua)，不(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)硬化(hua)，不(bu)脆裂。

　　5.抗腐(fu)蝕性能(neng)好，在(zai)酸、堿、油等介質(zhi)中能(neng)長期(qi)工作，其體積和硬度變化小，且不(bu)粘附在(zai)金屬表面上。

　　6.摩擦系數小，耐磨性好。

　　7.具(ju)有與密封(feng)面結合的柔軟性(xing)。

　　8.耐老(lao)化(hua)性好，經(jing)久耐用。

　　9.加工制(zhi)造方便(bian)，價格便(bian)宜，取材容易。

　　橡膠(jiao)是最常用的(de)密(mi)(mi)封材料(liao)。除(chu)橡膠(jiao)外，適合于做密(mi)(mi)封材料(liao)的(de)還有石墨等，聚四氟乙烯以及各種密(mi)(mi)封膠(jiao)等。

　　四.德欽機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸的徑向跳動應≤0.04毫(hao)米(mi)，軸向竄動量不允許(xu)大(da)于0.1毫(hao)米(mi)。

　　2.設備的(de)密(mi)封(feng)部位在安裝時應(ying)保持清潔，密(mi)封(feng)零件應(ying)進行清洗，密(mi)封(feng)端面完好無損，防止雜質(zhi)和灰塵(chen)帶入密(mi)封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使德欽機械密封摩(mo)擦付破損而密(mi)封失(shi)效。

　　4.安(an)(an)裝(zhuang)時(shi)在與密(mi)封相接觸的(de)表面應(ying)涂一層清潔的(de)機(ji)械油，以便能順利安(an)(an)裝(zhuang)。

　　5.安裝靜環(huan)(huan)壓(ya)蓋時，擰緊螺絲必須受力均勻，保(bao)證靜環(huan)(huan)端面與軸(zhou)心線的垂直要求。

　　6.安(an)裝后用手推動(dong)(dong)(dong)(dong)動(dong)(dong)(dong)(dong)環，能(neng)使(shi)動(dong)(dong)(dong)(dong)環在軸上靈活(huo)移動(dong)(dong)(dong)(dong)，并有(you)一定彈性。

　　7.安裝(zhuang)后(hou)用手盤動轉(zhuan)軸、轉(zhuan)軸應(ying)無輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉前必須(xu)充(chong)滿介質(zhi)，以防止干摩擦(ca)而使密(mi)封失(shi)效(xiao)。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照德欽機械密封有關標準。

　　10.安裝時在與(yu)密封相接(jie)觸的(de)表面應涂一層清(qing)潔(jie)的(de)機械油，要特別(bie)注意機械油的(de)選擇(ze)對于不同的(de)輔(fu)助密封材質，避免造成O型圈侵油膨脹(zhang)或加(jia)速老化(hua)，造成密封提前失效。

　　五.機(ji)械(xie)軸(zhou)封(feng)有哪三個密封(feng)點，及這三個密封(feng)點的密封(feng)原理

　　動(dong)環(huan)與靜環(huan)之(zhi)間的(de)(de)(de)密(mi)封：是(shi)靠彈性元件（彈簧(huang)、波(bo)紋管等）和密(mi)封液體(ti)壓(ya)力(li)在相對運動(dong)的(de)(de)(de)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)(de)接(jie)觸面(mian)(mian)(mian)（端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)）上產生一適(shi)當(dang)的(de)(de)(de)壓(ya)緊(jin)力(li)（比壓(ya)）使兩個光潔、平(ping)直的(de)(de)(de)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)緊(jin)密(mi)貼合；端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)間維持(chi)一層極薄的(de)(de)(de)液體(ti)膜而(er)達到(dao)密(mi)封的(de)(de)(de)作用(yong)。這層膜具有液體(ti)動(dong)壓(ya)力(li)與靜壓(ya)力(li)，它起著平(ping)衡壓(ya)力(li)和潤滑(hua)端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)的(de)(de)(de)作用(yong)。兩端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)之(zhi)所以(yi)必須(xu)高度光潔平(ping)直是(shi)為了給端(duan)(duan)面(mian)(mian)(mian)創造完美貼合和使比壓(ya)均勻的(de)(de)(de)條件，這是(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.德欽機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種德欽機械密封的新技術，進展較快，有下列的德欽機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在德欽機械密封的密(mi)封端(duan)面(mian)上開了各(ge)種各(ge)樣(yang)的流槽，以產生(sheng)流體靜(jing)、動壓效(xiao)應，現在還在不(bu)斷更新。

　　零(ling)泄漏(lou)密(mi)封技(ji)(ji)術過去總認為接(jie)觸(chu)式和非接(jie)觸(chu)式機械密(mi)封不(bu)可能(neng)達到(dao)零(ling)泄漏(lou)（或無泄漏(lou)）。以(yi)色列(lie)利用(yong)開槽密(mi)封技(ji)(ji)術，提出零(ling)泄漏(lou)非接(jie)觸(chu)式機械端(duan)面密(mi)封的新(xin)概念，并已(yi)用(yong)于(yu)核電站(zhan)潤滑油泵(beng)中(zhong)。

　　干運(yun)轉氣體密(mi)封技(ji)術這類密(mi)封是將開(kai)槽密(mi)封技(ji)術用于(yu)氣體密(mi)封。上(shang)游泵送密(mi)封技(ji)術即利用密(mi)封面上(shang)開(kai)流槽將下游少量泄(xie)漏流體泵送回上(shang)游。

　　上述幾(ji)類(lei)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)的結構特(te)點是：采用淺槽(cao)(cao)(cao)(cao)，且膜厚(hou)和(he)流槽(cao)(cao)(cao)(cao)的深均屬微米級，并采用潤滑槽(cao)(cao)(cao)(cao)，徑向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)壩和(he)周(zhou)向密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)承載部(bu)分(fen)。也(ye)可(ke)以說開槽(cao)(cao)(cao)(cao)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)是平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)和(he)開槽(cao)(cao)(cao)(cao)軸承的結合。其(qi)優點是泄(xie)漏(lou)量小（甚至無泄(xie)漏(lou)）、膜厚(hou)大，消(xiao)除接觸(chu)摩(mo)擦、功耗和(he)發(fa)熱量小。熱流體動(dong)壓密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)技(ji)術它是利用各種形狀較深的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)面流槽(cao)(cao)(cao)(cao)，造成局部(bu)熱變形，以產(chan)生流體動(dong)力楔(xie)效應。這種具有(you)流體動(dong)壓承載能力的密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)，稱之為熱流體動(dong)力楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接德欽金屬波紋管德欽機械密封技術。

　　多端(duan)面密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)分為雙密(mi)封(feng)(feng)、中間環密(mi)封(feng)(feng)、多密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)。另外還有平行面密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、監控(kong)密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)、組合密(mi)封(feng)(feng)技術(shu)(shu)等。

　　七.機械密封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)在于(yu)防(fang)止雜質集積，防(fang)止氣(qi)囊形成，保持(chi)和改(gai)善潤(run)滑等(deng)，當沖洗(xi)液溫度較低(di)時，兼有(you)冷卻作用。沖洗(xi)的(de)(de)方式(shi)主要有(you)如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點(dian)：利用工(gong)作主機的(de)被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的(de)出(chu)口(kou)端通過(guo)管路(lu)引入(ru)密(mi)封(feng)腔。

　　（2）應用：用于清潔流體，p1稍大于p進(jin)，當溫度高或有雜質時，可在(zai)管路(lu)上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用工作主機(ji)的被密(mi)封(feng)介質，由(you)泵的出(chu)口(kou)端引入密(mi)封(feng)腔，沖洗后通過管路流回泵入口(kou)。

　　（2）應用：用于清(qing)潔流體，且(qie)p進<p1<p出，當溫度高或有雜質時，可在管路上設(she)置(zhi)冷卻器、過(guo)濾器等(deng)。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利用工作主機的被密(mi)封介質(zhi)，由泵的出(chu)口(kou)端通過(guo)管路引入(ru)(ru)密(mi)封腔，沖洗后再經管路流回泵入(ru)(ru)口(kou)。p1<p出(chu)，當溫度高或(huo)有雜質(zhi)時，可在管路上設置冷卻器(qi)、過(guo)濾器(qi)等。

　　（2）應用(yong)：冷(leng)卻效果優于前(qian)兩種，用(yong)于清潔流體，且p1與p進和p出(chu)相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引入外系(xi)統與被密(mi)封(feng)介(jie)質相(xiang)容的清(qing)潔流體至密(mi)封(feng)腔進行(xing)沖洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)洗液(ye)(ye)壓(ya)力應(ying)比被密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質(zhi)大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質(zhi)為高溫或(huo)固體顆粒(li)的場合。沖(chong)洗液(ye)(ye)的流量應(ying)保證帶走熱量，還需滿足(zu)沖(chong)洗的需要，不會產生對密(mi)封(feng)(feng)件的沖(chong)蝕(shi)。為此(ci)，需控制密(mi)封(feng)(feng)腔的壓(ya)力和(he)沖(chong)洗的流速(su)(su)，一般清(qing)潔沖(chong)洗液(ye)(ye)的流速(su)(su)應(ying)小于5m/s;含有(you)顆粒(li)的漿狀液(ye)(ye)體須小于3m/s，為達到上述(shu)的流速(su)(su)值(zhi)，沖(chong)洗液(ye)(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔壓(ya)力的差值(zhi)應(ying)<0.5mpa，一般取(qu)(qu)0.05--0.1mpa，對雙(shuang)端面(mian)機械密(mi)封(feng)(feng)可(ke)取(qu)(qu)0.1~0.2mp.沖(chong)洗液(ye)(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔的孔口位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)端面(mian)附近(jin)，且應(ying)在靠近(jin)動環側，為了(le)防止石墨環被沖(chong)蝕(shi)或(huo)因(yin)冷卻不均引起溫差變形，以及雜質(zhi)堆(dui)積和(he)結焦等，可(ke)采(cai)用(yong)切(qie)向引入(ru)或(huo)多(duo)點沖(chong)洗.必要時，沖(chong)洗液(ye)(ye)可(ke)以是(shi)熱水或(huo)蒸氣。