根據不同的工作條件和介質性質，德慶機械密封包括耐高低溫德慶機械密封、耐高壓耐腐蝕德慶機械密封、耐顆粒介質德慶機械密封和適用于易汽化輕烴介質的德慶機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的德慶機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口德慶機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡德慶機械密封，或使用特殊的耐腐蝕德慶機械密封壓蓋從外(wai)部注入液體進行(xing)冷(leng)卻(que)，或(huo)直接冷(leng)卻(que)腔內的密(mi)封(feng)等(deng)。在降低密(mi)封(feng)端面溫度方面非常(chang)有效。

　　當德慶機械密封失(shi)效時，摩擦(ca)(ca)副端(duan)(duan)面(mian)往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)(wen)，或(huo)者(zhe)帶有水泡(pao)甚(shen)至裂(lie)紋(wen)(wen)的(de)徑(jing)向裂(lie)紋(wen)(wen)。這是由(you)于(yu)密封(feng)過(guo)熱(re)(re)造成(cheng)的(de)，特別是陶瓷和(he)硬(ying)質合(he)金的(de)密封(feng)面(mian)容易受到這種損(sun)壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工作溫度(du)高(gao)(gao)、線速度(du)高(gao)(gao)、成(cheng)對(dui)材料組(zu)合(he)不當等。這些(xie)因素中的(de)任何一(yi)個或(huo)幾個因素的(de)疊(die)加都會(hui)產生過(guo)大的(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)如果(guo)不及時釋放，會(hui)在染整(zheng)機械密封(feng)處產生熱(re)(re)裂(lie)紋(wen)(wen)，造成(cheng)過(guo)度(du)磨損(sun)和(he)高(gao)(gao)泄漏(lou)。為了解(jie)決(jue)密封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)問題，除(chu)了改變(bian)端(duan)(duan)面(mian)面(mian)積(ji)和(he)減少載荷之外，還可以通過(guo)使用靜(jing)密封(feng)和(he)增加導(dao)套來強制冷卻循環流體(ti)以引導(dao)密封(feng)面(mian)，或(huo)者(zhe)在密封(feng)端(duan)(duan)面(mian)上打開流體(ti)動(dong)力槽來解(jie)決(jue)。摩擦(ca)(ca)端(duan)(duan)面(mian)上有許多微小(xiao)的(de)熱(re)(re)點和(he)孤立的(de)變(bian)色區域，表明(ming)密封(feng)件在高(gao)(gao)壓和(he)高(gao)(gao)溫的(de)影響(xiang)下變(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)(duan)面(mian)的(de)熱(re)(re)變(bian)形，一(yi)般的(de)計算(suan)(suan)方法(fa)是不允許的(de)，應該采用有限元方法(fa)進行計算(suan)(suan)，以此來改進密封(feng)圈(quan)的(de)設計。