釜用德慶機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面德慶機械密封和雙端面德慶機械密封。雙端德慶機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。德慶機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用德慶機械密封進行循環(huan)、均衡和破碎的強(qiang)制水(shui)壺等(deng)輔助。

　　裝置釜用德慶機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜德慶機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧德慶機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保德慶機械密封具有合適的(de)(de)收縮(suo)率。單(dan)個單(dan)端(duan)密封的(de)(de)收縮(suo)量為4-6mm，雙(shuang)端(duan)密封的(de)(de)收縮(suo)量是單(dan)端(duan)密封的(de)(de)兩(liang)倍，即8-12mm。過(guo)度收縮(suo)不僅(jin)會降低密封端(duan)面的(de)(de)PV值，還會導致(zhi)彈簧應(ying)力上升(sheng)，從而減緩彈簧的(de)(de)疲勞損傷。因此，在(zai)調整(zheng)彈簧的(de)(de)擰緊量時(shi)，應(ying)嚴(yan)格按照工藝要求(qiu)停止。

　　2)避免摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)。由于(yu)酯化(hua)反饋釜(fu)的(de)操(cao)作(zuo)溫度和壓力較(jiao)高(gao)，摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)的(de)工作(zuo)條件非(fei)常(chang)苛刻(ke)。當溫度高(gao)于(yu)300時，光滑的(de)介質容易陰(yin)燃。一旦摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)副(fu)之間(jian)的(de)光滑薄膜被(bei)破(po)壞(huai)，就會發生(sheng)干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)，密封(feng)面(mian)就會受損。因此，保證酯化(hua)反饋釜(fu)沖洗油的(de)疏(shu)通是避免干摩(mo)(mo)(mo)擦(ca)的(de)重(zhong)要措施。

　　3)磨損(sun)是(shi)低溫酯化(hua)反饋(kui)釜(fu)有效密封的(de)(de)重要原因(yin)。摩擦(ca)(ca)副端(duan)面的(de)(de)不平整或熱變(bian)形(xing)，介(jie)質(zhi)中的(de)(de)雜質(zhi)和摩擦(ca)(ca)副之間(jian)的(de)(de)磨粒會(hui)導致后期密封端(duan)面磨損(sun)。因(yin)此，選擇合(he)適的(de)(de)動靜(jing)環數據，選擇合(he)適的(de)(de)清潔、涼爽、光(guang)滑的(de)(de)介(jie)質(zhi)，可以降低端(duan)面的(de)(de)載荷系數，避免(mian)密封的(de)(de)熱變(bian)形(xing)，有效提高密封的(de)(de)使用壽命。