調樓鎮機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原調樓鎮機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成調樓鎮機械密封件失(shi)效，致使(shi)潤滑油(you)油(you)箱液位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原調樓鎮機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原調樓鎮機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該調樓鎮機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式調樓鎮機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是調樓鎮機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面調樓鎮機械密封件的端面(mian)(mian)壓(ya)力為(wei)(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式(shi)中Ps為(wei)(wei)彈簧(huang)壓(ya)力;Pf為(wei)(wei)封液壓(ya)力;Pt為(wei)(wei)由于摩擦(ca)力致使端面(mian)(mian)增加(jia)或減少的壓(ya)力。

　　安裝調樓鎮機械密封件的(de)泵與機械(xie)密封件配合部(bu)分的(de)技術(shu)要(yao)求(qiu)如下：

　　1、軸彎曲(qu)度：不大于0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動(dong)環密(mi)封圈處的(de)軸套附近不大于0.06毫米；

　　3、軸(zhou)的軸(zhou)向竄動量不允許超過(guo)±0.5毫(hao)米，如果帶(dai)軸(zhou)套，不允許軸(zhou)套有(you)松動；

　　4、聯軸(zhou)器的找正誤差：對于齒式聯軸(zhou)器不大于0.08～0.10毫米（P2008C），對于彈(dan)性(xing)聯軸(zhou)器不大于0.05～0.06毫米；（習慣做法端(duan)跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與(yu)密(mi)封配合(he)止口對(dui)軸中(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)的(de)同心(xin)度允差(cha)0.05毫米(mi)，與(yu)墊(dian)片接觸的(de)平面對(dui)中(zhong)(zhong)心(xin)線(xian)的(de)垂直度值允差(cha)0.03～0.05毫米(mi)，如(ru)果達(da)不到要求，密(mi)封腔要進行加(jia)工；

　　6、安裝(zhuang)動環(huan)密封(feng)圈的(de)軸套端部(bu)，以及(ji)安裝(zhuang)靜環(huan)密封(feng)圈的(de)壓蓋(gai)（或殼體）的(de)端部(bu)應倒角，并修光(guang)滑(hua)。

　　7、在安裝、拆(chai)(chai)卸(xie)機械密(mi)(mi)封件(jian)時要仔(zi)細，嚴禁動用手錘和扁(bian)鏟，以免損壞密(mi)(mi)封元件(jian)。如果結垢拆(chai)(chai)卸(xie)不下時，應清洗干(gan)凈后再進(jin)行拆(chai)(chai)卸(xie)。

　　8、如(ru)果(guo)在泵(beng)兩端(duan)都(dou)用機械密封件(jian)時，在裝配，拆卸過程中(zhong)互相照(zhao)顧，防止顧此失(shi)彼。

　　9、對運行過的機械密封(feng)件，凡有(you)壓蓋松(song)動(dong)使密封(feng)發生移動(dong)的情(qing)況，則動(dong)靜環零件必須更換，不應重(zhong)新(xin)上緊繼續使用。因為松(song)動(dong)后摩擦副原來運轉(zhuan)軌跡會發生變動(dong)，接觸(chu)面的密封(feng)性就很容易遭到破壞。