一、調樓鎮機械密封的損壞因素，造成調樓鎮機械密封件損壞的因素有很多種(zhong)，比較(jiao)常見的有以下幾(ji)類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是調樓鎮機械密封件軟化甚至溶解，起(qi)因(yin)是密封(feng)件被(bei)媒體侵(qin)入，選(xuan)用(yong)材料時發生錯誤。如果媒體含水或溶劑(ji)時更要特別注(zhu)意。

2. 硬化：

密封(feng)(feng)件泄漏(lou)原因往(wang)往(wang)是因本身材料被(bei)溫(wen)度(du)影(ying)響導致硬化，當(dang)硬度(du)過高時，密封(feng)(feng)件不能(neng)填充與(yu)配合零(ling)件之間的間隙，就(jiu)會(hui)產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封件的(de)磨損涉(she)及配合零件的(de)表(biao)面光(guang)潔度(du)(du)、運動(dong)(dong)速度(du)(du)和(he)傳動(dong)(dong)媒(mei)體(ti)等(deng)，不(bu)同的(de)密封材(cai)料適應不(bu)同的(de)運動(dong)(dong)速度(du)(du)。

4. 擠出：

當調樓鎮機械密封承(cheng)受過(guo)大(da)壓力時會被擠出到金屬間隙(xi)，損(sun)壞密封件(jian)而(er)產生泄漏，這種情況涉及(ji)密封件(jian)本身的硬度及(ji)金屬間隙(xi)是否過(guo)大(da)，如(ru)果(guo)在(zai)設計、選型、加工或安(an)裝上處(chu)理不當(dang)，都會出現擠出損(sun)壞。

二(er)、泄(xie)露是機械(xie)設備損壞頻率最高(gao)的現象之(zhi)一，造成泄(xie)露的原因主(zhu)要有兩方面：

1.調樓鎮機械密封的加工(gong)，必然會使其(qi)表(biao)面(mian)出現各種(zhong)缺陷和型狀及尺寸偏(pian)差，因此在機(ji)械零件聯接處不可避(bi)免地會產生間隙。

2.一旦密封(feng)兩側存在壓力差，工作介質就會通(tong)過間隙(xi)而泄露。防止(zhi)泄露的(de)主要途徑：減小或消(xiao)除間隙(xi)是(shi)阻(zu)止(zhi)泄露的(de)主要途徑。

真空系統的調樓鎮機械密封，除密封介質直接通(tong)過密封面泄(xie)露(lu)外，還要(yao)考慮下面兩(liang)種泄(xie)露(lu)形式：

1. 滲漏：

即在(zai)壓力差作用下，被密封(feng)的介質通過(guo)密封(feng)件材料的毛細(xi)管的泄露稱為滲(shen)漏;

2. 擴散：

即在(zai)濃度差(cha)作(zuo)用下，被(bei)密封(feng)的(de)介(jie)質通(tong)過密封(feng)間隙或密封(feng)材(cai)料的(de)毛(mao)細管產生的(de)物質傳遞(di)成(cheng)為擴散。密封(feng)的(de)作(zuo)用就是(shi)將接合面(mian)間的(de)間隙封(feng)住，隔離或切斷泄(xie)露通(tong)道，增加(jia)泄(xie)露通(tong)道中的(de)阻力，或者在(zai)通(tong)道中加(jia)設小型做功元件，對(dui)泄(xie)露物造成(cheng)壓力，與引起泄(xie)露的(de)壓差(cha)部分抵消或完(wan)全平衡(heng)，以阻止泄(xie)露。