根據不同的工作條件和介質性質，定襄機械密封包括耐高低溫定襄機械密封、耐高壓耐腐蝕定襄機械密封、耐顆粒介質定襄機械密封和適用于易汽化輕烴介質的定襄機械密封等。應根據不同用途選擇不同結構類型和材料的定襄機械密封。

　　一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口定襄機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡定襄機械密封，或使用特殊的耐腐蝕定襄機械密封壓蓋(gai)從外部注(zhu)入液體(ti)進行(xing)冷卻(que)，或(huo)直接冷卻(que)腔(qiang)內(nei)的(de)密封(feng)等。在降低密封(feng)端面(mian)溫度方(fang)面(mian)非常有效。

　　當定襄機械密封失效時，摩擦(ca)(ca)副端(duan)(duan)面(mian)(mian)往往會(hui)留下細小(xiao)的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋，或(huo)者(zhe)帶(dai)有(you)水泡甚至裂(lie)紋的(de)(de)(de)徑向裂(lie)紋。這(zhe)(zhe)是由于密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)造(zao)成的(de)(de)(de)，特(te)別是陶瓷和(he)(he)硬(ying)質合金的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)容易受(shou)到這(zhe)(zhe)種損壞。介質潤滑性差、過(guo)載、工作(zuo)溫度高(gao)(gao)、線速度高(gao)(gao)、成對材料組合不當等。這(zhe)(zhe)些因素中的(de)(de)(de)任何一(yi)個或(huo)幾(ji)個因素的(de)(de)(de)疊加(jia)都(dou)會(hui)產(chan)生過(guo)大的(de)(de)(de)摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)。摩擦(ca)(ca)熱(re)(re)如果(guo)不及時釋放，會(hui)在(zai)染整機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)處產(chan)生熱(re)(re)裂(lie)紋，造(zao)成過(guo)度磨(mo)損和(he)(he)高(gao)(gao)泄漏。為了(le)解決(jue)(jue)密(mi)(mi)(mi)封(feng)過(guo)熱(re)(re)的(de)(de)(de)問題，除了(le)改(gai)變(bian)端(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和(he)(he)減少載荷之外，還可以(yi)通過(guo)使(shi)用(yong)靜密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)增加(jia)導套來(lai)強(qiang)制冷卻循環流體以(yi)引導密(mi)(mi)(mi)封(feng)面(mian)(mian)，或(huo)者(zhe)在(zai)密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上打開流體動力(li)槽來(lai)解決(jue)(jue)。摩擦(ca)(ca)端(duan)(duan)面(mian)(mian)上有(you)許多微小(xiao)的(de)(de)(de)熱(re)(re)點和(he)(he)孤(gu)立(li)的(de)(de)(de)變(bian)色區(qu)域，表明密(mi)(mi)(mi)封(feng)件在(zai)高(gao)(gao)壓(ya)和(he)(he)高(gao)(gao)溫的(de)(de)(de)影響下變(bian)形(xing)。對于端(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)(de)熱(re)(re)變(bian)形(xing)，一(yi)般的(de)(de)(de)計(ji)算方(fang)法是不允(yun)許的(de)(de)(de)，應(ying)該采用(yong)有(you)限元方(fang)法進行計(ji)算，以(yi)此來(lai)改(gai)進密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈的(de)(de)(de)設計(ji)。