一、影響定襄泵用定襄機械密封的外部原因

　　1.泵軸的(de)偏轉太大(da)

　　軸彎曲變形時截面形心沿垂直于軸線方向的線性位移稱為撓度，定襄機械密封要求兩個密封端面之間受力均勻。但由于泵類產品設計不合理，定襄機械密封安裝時撓(nao)度過大，使密(mi)封處受力不均，失去密(mi)封效果。這種現象多存在于(yu)臥式多級離心泵中。

　　2.泵(beng)軸(zhou)軸(zhou)向竄量(liang)

　　定襄泵用定襄機械密封的密封面應具有一定的比壓(0.4 ~ 0.6 MPa)，以達到密封的目的，兩端的緊密度可由彈簧調節。為了保證這個比壓，要求泵軸不能有太大的竄量(0.5mm)，但在實際生產中，泵軸往往會產生較大的竄量。定襄機械密封的使用非常不利。由于不平衡軸向力的存在，整個軸向吸入口移動，導致定襄機械密封失去(qu)密封功(gong)能。常用的措施有：在葉輪(lun)上開平衡孔，在泵體(ti)上安(an)裝平衡管等。

　　3.泵氣蝕的原因及改進措施

　　離(li)心泵(beng)(beng)葉(xie)輪(lun)(lun)入口是泵(beng)(beng)內壓(ya)力(li)低(di)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)。當這(zhe)里的(de)(de)(de)(de)壓(ya)力(li)等于或(huo)低(di)于被輸送液(ye)(ye)體在(zai)工作溫度(du)下的(de)(de)(de)(de)飽和蒸(zheng)氣(qi)壓(ya)的(de)(de)(de)(de)1pt時，液(ye)(ye)體就(jiu)會沸騰汽(qi)化，產生大量氣(qi)泡(pao)。同(tong)時，溶解在(zai)液(ye)(ye)體中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)也(ye)會沉淀。這(zhe)些蒸(zheng)汽(qi)隨(sui)液(ye)(ye)體流向葉(xie)輪(lun)(lun)，壓(ya)力(li)較(jiao)高的(de)(de)(de)(de)氣(qi)泡(pao)再(zai)次(ci)冷凝。在(zai)冷凝過程中(zhong)，由(you)于體積迅速(su)減小(xiao)，周(zhou)圍液(ye)(ye)體以很大的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)沖向整個冷凝空(kong)間(jian)，引起泵(beng)(beng)內的(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)振動和噪音。在(zai)高壓(ya)高頻液(ye)(ye)體顆(ke)粒(li)的(de)(de)(de)(de)持續沖擊(ji)下，金屬(shu)(shu)表(biao)面逐漸(jian)被疲勞破壞，稱(cheng)為剝(bo)蝕(shi)。同(tong)時，溶解在(zai)液(ye)(ye)體中(zhong)的(de)(de)(de)(de)氧氣(qi)和其他活性氣(qi)體也(ye)會腐蝕(shi)金屬(shu)(shu)。由(you)于化學(xue)腐蝕(shi)和機(ji)械剝(bo)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)共同(tong)作用，加(jia)速(su)了(le)金屬(shu)(shu)損(sun)傷的(de)(de)(de)(de)速(su)度(du)，從而損(sun)壞了(le)葉(xie)輪(lun)(lun)，稱(cheng)為氣(qi)蝕(shi)損(sun)傷。這(zhe)種由(you)液(ye)(ye)體汽(qi)化和冷凝引起的(de)(de)(de)(de)沖擊(ji)現(xian)象稱(cheng)為空(kong)化現(xian)象。消除泵(beng)(beng)進(jin)口氣(qi)蝕(shi)的(de)(de)(de)(de)措(cuo)施如下：

　　(1)提高泵的空化性能水(shui)平，滿足現(xian)場設備的空化性能要(yao)求。

　　(2)泵應在允(yun)許的吸入(ru)高度以(yi)(yi)下運行，以(yi)(yi)保證整個(ge)裝(zhuang)置的安(an)全可靠運行。

　　(3)抗氣蝕材(cai)料制成的葉輪，如2Cr13、稀(xi)土合金鑄(zhu)鐵(tie)、高(gao)鎳鉻合金材(cai)料等。比普(pu)通鑄(zhu)鐵(tie)具有更好的抗氣蝕能力(li)。

　　4.沒有輔(fu)助沖洗(xi)(xi)系(xi)統或輔(fu)助沖洗(xi)(xi)系(xi)統設計不合理

　　定襄泵用定襄機械密封的(de)輔助(zhu)沖(chong)(chong)(chong)洗系統非(fei)常重要，它能有效地保護密封面(mian)，起到(dao)(dao)冷卻(que)、潤滑和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗雜(za)質(zhi)的(de)作(zuo)用。有時(shi)設(she)(she)計師(shi)設(she)(she)計不合理，無法達(da)到(dao)(dao)密封效果(guo)。有的(de)設(she)(she)計了輔助(zhu)系統，但(dan)由于沖(chong)(chong)(chong)洗液中有雜(za)質(zhi)，沖(chong)(chong)(chong)洗液流量和(he)壓力不足(zu)，沖(chong)(chong)(chong)洗口位置設(she)(she)計不合理等原因。也未能取得(de)成果(guo)。常用的(de)措施有：

　　(1)條件允(yun)許時，盡量(liang)設(she)計輔助沖洗(xi)系統。沖洗(xi)壓(ya)(ya)力(li)一般要求比密(mi)封(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)高(gao)0.107 ~ 0.11兆帕(pa)，密(mi)封(feng)(feng)室(shi)壓(ya)(ya)力(li)應(ying)根(gen)據各泵的結構(gou)形(xing)式(shi)、系統壓(ya)(ya)力(li)等因(yin)素計算。當(dang)軸封(feng)(feng)腔(qiang)的壓(ya)(ya)力(li)很高(gao)或壓(ya)(ya)力(li)幾(ji)乎接近(jin)密(mi)封(feng)(feng)的上(shang)限時，液體也(ye)可(ke)以從密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)被引(yin)導到低壓(ya)(ya)區，使(shi)軸封(feng)(feng)液體流動(dong)，帶(dai)走摩擦熱(re)。

　　(2)根據各泵的運行情況，合理布置管道及附件。如冷卻器、孔板、過濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。事實上，密封件的可靠性和使用壽命在很大程度上取決于密封輔助系統的配置。此外，泵軸、軸套、泵體和密封腔的加工精度不足也非常不利于定襄機械密封的(de)密封效果(guo)，應嚴格控制。

　　5.過(guo)度振(zhen)動(dong)及其消(xiao)除措施

　　定襄泵用定襄機械密封的大振動往往不是由定襄機械密封本身引起(qi)的(de)，而是由泵軸設計不合理、加工精度(du)不足、靠(kao)背輪平(ping)行度(du)大、徑(jing)向力大等(deng)原因引起(qi)的(de)。消(xiao)(xiao)除(chu)泵振動(dong)(dong)的(de)措施包括(kuo)：在現(xian)場(chang)安裝泵、電機、底(di)座、現(xian)場(chang)管道等(deng)輔助設備(bei)時(shi)，應(ying)嚴格(ge)控制消(xiao)(xiao)除(chu)振動(dong)(dong)源。