釜用定襄機械密封是處理攪拌軸密封的一種理想方式，依照密封面的對數，有定襄泵用定襄機械密封單端面和雙端面定襄機械密封之分。雙端面定襄機械密封個別配上均衡循環零碎，可運用在易燃、易爆、有毒及侵蝕、高真空等對密封要求更為嚴厲的場所。定襄機械密封的輔佐安裝有調溫器、均衡罐(隔離流體容器)、強迫釜用定襄機械密封循環均衡零碎等。

　　裝置釜用定襄機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜關于定襄機械密封的裝置品質及操作.對密封安裝的運轉壽命有著極為重要的影響。多彈簧式定襄機械密封裝置時，要避免彈簧翹曲，以保障定襄機械密封有(you)適合的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)，個(ge)別單(dan)端面(mian)(mian)密封的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)為4-6mm，而雙端面(mian)(mian)密封的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)取(qu)單(dan)端面(mian)(mian)密封的(de)(de)2倍，即取(qu)8-12mm。緊(jin)縮量(liang)(liang)過(guo)大，豈但會(hui)減少密封端面(mian)(mian)的(de)(de)PV值，而且會(hui)招致(zhi)彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)應力回升(sheng)，從而減速了彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)疲勞毀壞。因而在(zai)調整彈(dan)(dan)簧(huang)(huang)的(de)(de)緊(jin)縮量(liang)(liang)時，應嚴厲(li)按工(gong)藝要求停止。

　　2)要避(bi)(bi)免(mian)摩(mo)擦(ca)(ca)副問(wen)發(fa)生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)。由(you)于酯化反饋釜的(de)操作溫(wen)度(du)和(he)壓力都(dou)很高，使摩(mo)擦(ca)(ca)副的(de)任務條件十分苛刻。當溫(wen)度(du)在300℃以上(shang)時.光(guang)滑(hua)介質很容易發(fa)慪氣化，摩(mo)擦(ca)(ca)副間的(de)光(guang)滑(hua)膜(mo)一旦遭毀壞(huai)，就會發(fa)生干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)，招致密封面損壞(huai)。所以保障酯化反饋釜中(zhong)沖洗油的(de)疏通，是避(bi)(bi)免(mian)干(gan)摩(mo)擦(ca)(ca)的(de)一個重要措施。

　　3)磨損(sun)(sun)是低溫酯化反饋釜密(mi)封生效(xiao)的(de)(de)重(zhong)要(yao)起因。摩擦副(fu)端面的(de)(de)不平(ping)或發生熱變形(xing)，介質(zhi)中有雜質(zhi)形(xing)成摩擦副(fu)問有研磨顆粒(li)等，都會使(shi)密(mi)封端面晚期磨損(sun)(sun)，因而抉(jue)擇正當的(de)(de)動(dong)、靜環的(de)(de)資料及(ji)抉(jue)擇適合(he)的(de)(de)干凈冷卻光滑(hua)介質(zhi)，以減小端面的(de)(de)載荷系數，避(bi)免(mian)密(mi)封發生熱變形(xing)，均可無(wu)效(xiao)地進步密(mi)封的(de)(de)運用壽命。