泵類定襄機械密封不嚴，產生(sheng)介質泄漏現象后，將直接威(wei)脅石化(hua)裝置的安全性(xing)。產生(sheng)泄漏的原因(yin)有以下幾方面(mian);

　　一(yi)是人(ren)為(wei)操作因(yin)素影響

　　密封(feng)(feng)安裝(zhuang)過程(cheng)中，工作人員未規范進行(xing)設備密封(feng)(feng)性能(neng)(neng)的(de)加水(shui)或靜壓(ya)試驗，無法確保密封(feng)(feng)性能(neng)(neng)。密封(feng)(feng)環(huan)(huan)壓(ya)緊與密封(feng)(feng)環(huan)(huan)存在異物(wu)或密封(feng)(feng)受損(sun)等原因，都(dou)會引起介(jie)質泄(xie)露。

　　二是環境(jing)變(bian)化因(yin)素(su)影(ying)響

　　石化裝(zhuang)置的(de)(de)生(sheng)(sheng)產(chan)環(huan)(huan)境復雜，環(huan)(huan)境變化也會直(zhi)接影響密封性能。裝(zhuang)置震動會促使內部密封環(huan)(huan)等部件發(fa)生(sheng)(sheng)脫落;溫度變化會促使動靜(jing)環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)縫隙(xi);出現(xian)憋壓或氣蝕現(xian)象，也會對(dui)密封環(huan)(huan)產(chan)生(sheng)(sheng)氣化等形式的(de)(de)沖擊，從而出現(xian)不(bu)同范圍的(de)(de)泄露(lu)問題(ti)。

　　三是密封受壓影響因素(su)

　　零(ling)部件(jian)受(shou)力不均勻(yun)或受(shou)到(dao)熱量沖(chong)擊(ji)的(de)(de)影響等情況下，易發(fa)生密封裝(zhuang)置損(sun)壞后泄露的(de)(de)問題。為提(ti)高泵類機械(xie)的(de)(de)應(ying)用價值，避免介質(zhi)泄露引起的(de)(de)生產事故，加強密封改(gai)進的(de)(de)研究意(yi)義重大。

　　泵類機械的密封裝置優化(hua)對策

　　合理選用密封材料

　　密封材料直接影響定襄機械密封效果，當動靜環的材料強度不達標時，受環境變化因素的影響較大，更易產生泄露的問題。在現代科技發展帶動下，材料的種類與性能得到了飛速的發展，密封裝置的材料更具有選擇性。傳統密封裝置以碳石墨的密封材料為主，利用硬質合金與軟質材料結合設計成密封裝置，如定襄機械密封的(de)(de)(de)密封圈，有(you)聚四氟乙烯(xi)與合成(cheng)橡膠等(deng)類型的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)，但應用效果不盡理想，受環(huan)境變化的(de)(de)(de)影響較大。材料(liao)(liao)生(sheng)產技術(shu)飛速發展，納米材料(liao)(liao)與自潤(run)滑(hua)合金等(deng)高(gao)性(xing)(xing)能的(de)(de)(de)材料(liao)(liao)應運(yun)而生(sheng)，利用自身的(de)(de)(de)熔點低與潤(run)性(xing)(xing)能高(gao)等(deng)優勢特(te)征，運(yun)用在密封裝置設(she)計中(zhong)，更利于提高(gao)泵(beng)類機械的(de)(de)(de)密封穩定性(xing)(xing)，促使(shi)泵(beng)類機械安全可靠運(yun)行。

　　強化密封(feng)控(kong)制(zhi)能力

　　本著“引進來與走出去”原則，多在實踐總結基礎上加強新技術與新材料的引入，以切實提高機械的密封能力。尤其是利用非接觸式或回流式等密封控制技術，能夠有效改善密封效果。回流式密封技術能夠通過優化回流路徑的途徑，改變以往的機械流體泄漏過程，通過機械傳導的作用，將外泄流體自動回流。當密封裝置的作用發揮受限時，回流式技術會通過引流策略，促使外泄流體重回到機械內。從非接觸式密封技術入手分析，主要是對動靜環的接觸端面調整后，建立新的定襄機械密封體(ti)(ti)系，介質泄露后會受(shou)動靜(jing)壓的影響，在密封端面中穿梭，通(tong)過(guo)流體(ti)(ti)流動方(fang)式形成流體(ti)(ti)膜，以往(wang)的動靜(jing)環位置同時發生變化(hua)。而流體(ti)(ti)膜能(neng)夠控制流體(ti)(ti)流動方(fang)向，可防(fang)止(zhi)動靜(jing)環發生磨損，從而進一步強化(hua)耐受(shou)力(li)與(yu)密封能(neng)力(li)。

　　優化管理方式

　　泵類機械介(jie)質泄露也是(shi)管(guan)理(li)(li)不到位(wei)的(de)(de)(de)直接體(ti)現，除(chu)合(he)理(li)(li)運用新技術與(yu)新材(cai)料(liao)外，還需加強對(dui)管(guan)理(li)(li)方(fang)式(shi)的(de)(de)(de)優化。需根(gen)據(ju)介(jie)質泄露的(de)(de)(de)原(yuan)因與(yu)特征等(deng)(deng)情(qing)(qing)況(kuang)，進一步制定與(yu)完善(shan)快(kuai)速檢驗處(chu)理(li)(li)機制，對(dui)工作人(ren)員的(de)(de)(de)檢查維修給予更多的(de)(de)(de)信息(xi)支(zhi)持，以及時處(chu)理(li)(li)密(mi)封(feng)能(neng)力不足的(de)(de)(de)問題。在管(guan)理(li)(li)中首先(xian)需設定處(chu)理(li)(li)規(gui)則(ze)，包括控(kong)制動靜(jing)環間的(de)(de)(de)摩擦(ca)面(mian)積(ji)與(yu)軟硬質材(cai)料(liao)間的(de)(de)(de)密(mi)封(feng)面(mian)積(ji)高(gao)(gao)低及動靜(jing)環內徑尺(chi)寸等(deng)(deng)，確保其密(mi)封(feng)裝置(zhi)內部(bu)軸震動能(neng)及時得到調整與(yu)補償。其次(ci)，應當提高(gao)(gao)工作人(ren)員的(de)(de)(de)檢修能(neng)力，貫徹落實(shi)徹底與(yu)到位(wei)檢修的(de)(de)(de)原(yuan)則(ze)，要求工作人(ren)員及時判斷故障(zhang)類型，觀察機械內部(bu)變化情(qing)(qing)況(kuang)，了解(jie)動靜(jing)環端(duan)面(mian)變形(xing)的(de)(de)(de)原(yuan)因，及時采取更換端(duan)面(mian)等(deng)(deng)措施進行處(chu)理(li)(li)。

　　建立維修數據庫

　　故障(zhang)與(yu)(yu)檢(jian)修信(xin)息的(de)共享(xiang)共建，更(geng)利于維護(hu)工(gong)作(zuo)的(de)正常進(jin)行，因此應(ying)(ying)當積極設(she)立維修數據庫(ku)，全面應(ying)(ying)用新技術與(yu)(yu)新材料等(deng)信(xin)息。同時(shi)幫助工(gong)作(zuo)人員(yuan)深入了(le)解與(yu)(yu)學(xue)習維護(hu)與(yu)(yu)管理(li)方面的(de)內容，尤其是維修案例的(de)學(xue)習，更(geng)利于提高(gao)檢(jian)修人員(yuan)的(de)專業知(zhi)識技能水平。