定襄泵用定襄機械密封長周期運行要從零件的加工精度、密封結構、安裝、維修等方面入手進行改進，同時，應提高工藝人員現場操作水平，以確保定襄機械密封使用的穩定性和(he)長期性。整理了在(zai)試車前后，以及泵啟動運轉中的優化(hua)操作。

　　1、試車前準(zhun)備(bei)工作。

　　①檢(jian)查泵的各連接螺栓(shuan)及地腳(jiao)螺栓(shuan)是否有松動現象;

　　②檢查軸承潤滑油是否充足、暢通、不滴(di)不漏;

　　③盤車若干轉(zhuan)，檢查是(shi)否輕重均(jun)勻，并注意泵內有無雜(za)音;

　　④將泵(beng)內充(chong)滿液體，排除泵(beng)內氣體，檢查機封是(shi)否泄漏。

　　2、試車。

　　①電機(ji)電動試(shi)驗，檢查電機(ji)旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)，有(you)無異常聲音。

　　②打開進口閥，啟動電機，打開出口閥，避免軸承溫度過高，損壞定襄機械密封。

　　③負荷試車應符合以下要求：定襄機械密封無泄漏;運行(xing)平穩(wen)、無雜音;潤滑(hua)、冷(leng)卻系統均為正(zheng)常;流量、壓力平穩(wen)、無波動;電流不超過額(e)定值。

　　3、正常運行。

　　①泵啟動后若有輕(qing)微泄(xie)漏現象，應(ying)先觀察一段時間，如果連續運行4h，泄(xie)漏量仍不減(jian)少(shao)，則應(ying)停泵檢查;

　　②泵的操(cao)作壓力應平穩，壓力波動(dong)不大于0.1MPa;

　　③運轉中避免發生抽(chou)空現象，以免造成密(mi)封面(mian)干摩(mo)擦(ca)及密(mi)封破(po)壞;

　　④確保定襄機械密封有充分沖洗的液體(ti)，水(shui)冷軸承禁止使用過量水(shui)流(liu);

　　⑤產(chan)生操(cao)作人員發現設備有不正常情況(kuang)，應立(li)即(ji)檢(jian)查原因，發現異常響聲、振動、漏氣(qi)、火花等緊(jin)急情況(kuang)，應立(li)即(ji)停(ting)車采取果(guo)斷(duan)措施，并立(li)即(ji)上(shang)報。