在對定襄機械密封泄漏原因進行分析時，要根據實踐經驗、現場觀察并借助儀器測量，弄清楚密封元件與密封性能之間的內在聯系，全方位檢查密封環、傳動件、加載彈性元件、輔助密封圈、防轉機構、緊固螺釘、底座、軸套、密封腔體以及密封系統等部位，綜合分析，找出定襄機械密封泄漏原因，以此為依據，選擇正確的定襄機械密封。

　　1.機械磨損

　　定襄機械密封泄漏中較為常見的就是機械磨損，機械磨損導致密封副端面產生分離，造成密封泄漏。機械磨損還會破壞密封副的正常配合關系，使傳動軸轉動時引起密封元件發生軸向位移和擺動，導致定襄機械密封泄漏。這種定襄機械密封泄漏可根據定襄機械密封副磨損痕跡的具體情況進行準確判斷。如果密封磨損痕跡均勻而產生泄漏，說明定襄機械密封泄漏的出現是由其他部位引起的。此時需要檢測其他部位而非密封本身。如果密封副沒有磨損痕跡而出現泄漏，說明可能是動環相對于靜環不旋轉或者出現打滑，可以對防轉銷或底座進行檢測，確定是否是防轉銷脫落了或者底座的孔徑與密封件的外徑不相匹配所致。如果定襄機械密封副磨損痕(hen)跡很深，則有(you)可(ke)(ke)能是傳動軸轉動時密(mi)封副出現分(fen)離(li)，有(you)大顆粒物質(zhi)(zhi)嵌入軟質(zhi)(zhi)碳端面(mian)，此時可(ke)(ke)用(yong)硬質(zhi)(zhi)材料(liao)作為密(mi)封副材料(liao)。

　　2.由熱損傷引起的密封泄漏

　　機械產生過大的熱量往往造成定襄機械密封副變形、熱(re)裂或皰疤，引起泄漏(lou)。

　　熱(re)(re)裂主要是機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)干摩(mo)擦或冷(leng)卻系統發生中斷等情況下，造(zao)成(cheng)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)在(zai)短時(shi)間內承(cheng)受(shou)超負(fu)荷熱(re)(re)量而出現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環表面徑向(xiang)裂紋(wen)。由于熱(re)(re)裂往往引(yin)起(qi)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環磨損加(jia)劇(ju)，造(zao)成(cheng)大(da)量的泄(xie)漏(lou)，所以在(zai)設計(ji)機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)時(shi)要充分考慮機(ji)械(xie)(xie)材料的物理性(xing)質(zhi)，并要根據機(ji)械(xie)(xie)材質(zhi)設定(ding)特(te)定(ding)的運轉條件。皰疤主要是由于碳石(shi)墨導致粘(zhan)結劑被擠出，出現(xian)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄(xie)漏(lou)。由于介質(zhi)的潤滑性(xing)、操作溫(wen)度、線速(su)度、配(pei)對材料組合等因素的影響都會使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產(chan)生大(da)量熱(re)(re)能，所以為了使機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)摩(mo)擦熱(re)(re)能及時(shi)散(san)發，改(gai)變端面面積比、減少載荷、靜止型密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)并加(jia)導流套(tao)都能較好地改(gai)善密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的散(san)熱(re)(re)條件，保(bao)證機(ji)械(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的正常運行。

　　3.由腐(fu)蝕引起的密封(feng)泄漏

　　機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)是引起機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)泄漏最主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)原因之一(yi)，一(yi)般有(you)化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)和(he)電化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是由(you)于機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)長時(shi)間與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質接觸引起的(de)。這種(zhong)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)影響(xiang)較(jiao)大(da)，甚(shen)至會(hui)導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)金屬晶(jing)界的(de)破壞或(huo)斷裂(lie)。電化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)主(zhu)(zhu)要(yao)(yao)是密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)兩種(zhong)金屬在(zai)電介(jie)質溶液(ye)中產生電位差(cha)，導(dao)致機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)產生電池腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。不管是化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)還是電化(hua)學(xue)(xue)(xue)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)對機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)都有(you)很(hen)大(da)的(de)影響(xiang)，所(suo)以在(zai)機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)材(cai)料(liao)選(xuan)取(qu)上要(yao)(yao)考慮密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)精密(mi)(mi)(mi)性(xing)(xing)，選(xuan)擇(ze)比主(zhu)(zhu)機(ji)(ji)(ji)更耐腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)的(de)材(cai)料(liao)。機(ji)(ji)(ji)械(xie)(xie)(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)的(de)快(kuai)慢與(yu)壓力(li)、溫度(du)(du)和(he)滑動(dong)速(su)度(du)(du)都有(you)密(mi)(mi)(mi)切的(de)關系。當(dang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)所(suo)承受的(de)壓力(li)增大(da)、溫度(du)(du)升高、滑動(dong)速(su)度(du)(du)加快(kuai)時(shi)，密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)速(su)度(du)(du)也(ye)會(hui)加快(kuai)。針對這些因素，采取(qu)雙端面密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)可以減少密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)零(ling)件(jian)(jian)與(yu)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質的(de)接觸，從而減輕(qing)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)性(xing)(xing)介(jie)質對密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)元(yuan)件(jian)(jian)的(de)腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。密(mi)(mi)(mi)封(feng)(feng)(feng)(feng)環(huan)材(cai)料(liao)的(de)選(xuan)取(qu)可以采用奧氏體不銹鋼(gang)，并在(zai)1 050℃下進(jin)行熱(re)處(chu)理，防止晶(jing)間腐(fu)(fu)(fu)蝕(shi)(shi)(shi)。

　　4.由(you)密(mi)封零(ling)件失效引起的密(mi)封泄漏

　　機械的(de)輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)對(dui)機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)有著至關重(zhong)要(yao)的(de)作用，輔助密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)一(yi)般選用合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)。合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)一(yi)旦出現老化、永久(jiu)性變(bian)形(xing)、扭(niu)曲(qu)及(ji)擠出損傷等(deng)情(qing)況時(shi)，會(hui)使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)出現泄漏(lou)。因此合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)材質選取要(yao)充分(fen)考慮其(qi)安(an)全使用溫度，增加(jia)合(he)(he)成(cheng)(cheng)橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)O形(xing)圈(quan)(quan)的(de)截面，用橡(xiang)(xiang)膠(jiao)(jiao)包(bao)覆聚四(si)氟(fu)乙(yi)烯等(deng)復合(he)(he)材料作為密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)的(de)材料，提高材料的(de)硬度。在密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)安(an)裝(zhuang)時(shi)，要(yao)在密(mi)(mi)(mi)封(feng)槽內涂上潤滑脂。除(chu)了密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)(quan)外，彈簧(huang)、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部件如發(fa)生變(bian)形(xing)、斷裂(lie)、腐蝕(shi)等(deng)也會(hui)導致(zhi)密(mi)(mi)(mi)封(feng)泄漏(lou)。在機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)運(yun)行時(shi)，也要(yao)考慮彈簧(huang)、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部件的(de)狀態，確保(bao)彈簧(huang)、傳(chuan)(chuan)動(dong)銷等(deng)零(ling)(ling)部件沒(mei)有磨(mo)損或者變(bian)形(xing)，使機械密(mi)(mi)(mi)封(feng)正常運(yun)行。