脫(tuo)硫泵(beng)屬懸臂(bei)式單級(ji)單吸離心泵(beng)，是專為輸送含有(you)細顆(ke)粒(li)的腐蝕(shi)性介(jie)質(zhi)而(er)設(she)計(ji)開(kai)發的，該泵(beng)采用鋼襯(chen)超(chao)高分子(zi)量聚乙烯制(zhi)成，該材質(zhi)是目前新一代(dai)的泵(beng)用耐(nai)(nai)腐耐(nai)(nai)磨(mo)工程塑料，其突出的優點是在所有(you)的塑料中它具有(you)優異的耐(nai)(nai)磨(mo)性、耐(nai)(nai)沖擊(ji)性(尤其是耐(nai)(nai)低溫沖擊(ji)).抗(kang)蠕(ru)變性(耐(nai)(nai)環境應力開(kai)裂)和耐(nai)(nai)腐蝕(shi)性。

　　脫硫定襄泵用定襄機械密封泄漏的分析與判斷：

　　（1）安裝靜壓測(ce)試時泄(xie)漏。

　　在安裝和調試定襄機械密封之后，應進(jin)行靜壓測試以(yi)觀察泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)情況。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量很小，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)或靜環(huan)密(mi)封環(huan)會出(chu)(chu)現問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)；當(dang)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量大時，表明(ming)動(dong)環(huan)和靜環(huan)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)副(fu)(fu)之間存在問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)。在對(dui)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量的(de)(de)初步觀察和泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)部位(wei)的(de)(de)判斷的(de)(de)基(ji)礎上，再對(dui)轉彎車進(jin)行手動(dong)觀察，如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量沒有明(ming)顯變化，則(ze)(ze)說明(ming)密(mi)封圈(quan)存在問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)靜環(huan)和動(dong)環(huan)；如(ru)果(guo)(guo)(guo)在轉彎過程中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)量有明(ming)顯變化，則(ze)(ze)可以(yi)得出(chu)(chu)結論，動(dong)靜環(huan)的(de)(de)摩(mo)擦(ca)副(fu)(fu)存在問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)介質(zhi)是沿軸向噴(pen)(pen)射的(de)(de)，則(ze)(ze)動(dong)環(huan)密(mi)封環(huan)通常會出(chu)(chu)現問(wen)題(ti)(ti)(ti)(ti)。如(ru)果(guo)(guo)(guo)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)的(de)(de)介質(zhi)噴(pen)(pen)灑到(dao)水(shui)冷孔(kong)周(zhou)圍或從水(shui)冷孔(kong)中(zhong)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)(lou)出(chu)(chu)去(qu)，則(ze)(ze)靜環(huan)密(mi)封圈(quan)大多會失效

　　（2）試運行期(qi)間泄漏。

　　電廠定襄脫硫泵定襄機械密封的靜壓試驗后，高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此，試運行期間的定襄機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有：1）在運行過程中，由于抽真空，氣蝕和壓力保持等異常現象，導致動，靜環接觸面分開產生較大的軸向力；2）在安裝定襄機械密封件時過度(du)壓縮，導致(zhi)摩擦副(fu)端(duan)(duan)面(mian)嚴重磨損(sun)和(he)(he)(he)刮(gua)擦；3）動(dong)(dong)環(huan)的(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)緊，彈簧無法(fa)調節(jie)動(dong)(dong)環(huan)的(de)軸向浮(fu)動(dong)(dong)量；4）靜環(huan)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)太(tai)松。當動(dong)(dong)環(huan)沿軸向浮(fu)動(dong)(dong)時，靜環(huan)將從靜環(huan)座中逸出；5）工(gong)作介(jie)質(zhi)中的(de)顆粒物質(zhi)在運行過程中進入摩擦副(fu)，并損(sun)壞(huai)執(zhi)行機(ji)構和(he)(he)(he)密(mi)(mi)(mi)封(feng)圈(quan)的(de)端(duan)(duan)面(mian)；6）錯誤(wu)的(de)設(she)計和(he)(he)(he)選(xuan)擇，密(mi)(mi)(mi)封(feng)端(duan)(duan)面(mian)的(de)比壓低或密(mi)(mi)(mi)封(feng)材料的(de)冷縮大等。以(yi)上現象通常在試運行中發生(sheng)，有時可(ke)以(yi)通過適當調整靜環(huan)座來消除，等，但其中大多數需要重新組裝和(he)(he)(he)重新組裝以(yi)更(geng)換密(mi)(mi)(mi)封(feng)件

　　（3）正常(chang)運行中突然泄(xie)漏。

　　電廠脫硫(liu)泵在(zai)運行(xing)過程中(zhong)突(tu)然(ran)泄漏的(de)某些原因(yin)是正常磨損或已達到使用(yong)壽(shou)命，而大部分(fen)是由(you)于工作(zuo)條件發(fa)生較大變化或操作(zuo)和維護不當引(yin)起的(de)，包括以(yi)下幾種情況：

　　1)介質中腐蝕性(xing)(xing)、聚合(he)性(xing)(xing)、結(jie)膠性(xing)(xing)物(wu)質增多;

　　2)環(huan)境(jing)溫度急(ji)劇變(bian)化;

　　3)工(gong)況(kuang)頻繁(fan)變化或調整;

　　4)突然停(ting)電會故障停(ting)機等；

　　5）泵(beng)送，氣蝕或壓(ya)力保持時(shi)間(jian)長，導致密封損(sun)壞；

　　6）高(gao)回流(liu)會導(dao)致吸(xi)入管側容器（塔，箱和水(shui)池）底部的(de)沉(chen)沉(chen)物浮起，并損(sun)壞(huai)密封；

　　7）對較長(chang)時間(jian)停(ting)運，重新起動時沒有手動盤車(che)，摩(mo)擦(ca)粘連(lian)而扯壞密封面。