釜用迪慶機械密封是處理攪拌軸密封的理想方法。根據密封面的對數，泵有單端面迪慶機械密封和雙端面迪慶機械密封。雙端迪慶機械密封可用于易燃、易爆、有毒、腐蝕性、高真空等對密封要求比較嚴格的場所。迪慶機械密封由恒溫器、均衡罐(隔離流體容器)和使用迪慶機械密封進行循環、均(jun)衡(heng)和破碎的(de)強(qiang)制水壺等輔助。

　　裝置釜用迪慶機械密封的注意事項:

　　1)酯化反饋釜迪慶機械密封的設備質量和運行對密封裝置的使用壽命有極其重要的影響。在多彈簧迪慶機械密封裝置中，應避免彈簧翹曲，以確保迪慶機械密封具有合(he)適的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)率。單個(ge)單端密(mi)封的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)量(liang)為(wei)4-6mm，雙端密(mi)封的(de)(de)(de)(de)收縮(suo)量(liang)是(shi)單端密(mi)封的(de)(de)(de)(de)兩(liang)倍(bei)，即8-12mm。過度收縮(suo)不僅(jin)會降低密(mi)封端面的(de)(de)(de)(de)PV值，還會導致(zhi)彈(dan)(dan)簧(huang)應(ying)(ying)力上升，從(cong)而減緩(huan)彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)(de)疲勞損傷。因此，在調整彈(dan)(dan)簧(huang)的(de)(de)(de)(de)擰緊量(liang)時(shi)，應(ying)(ying)嚴格按照(zhao)工(gong)藝要求停(ting)止。

　　2)避免摩(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)干摩(mo)擦(ca)。由于(yu)酯化反饋(kui)釜(fu)的(de)操作(zuo)溫(wen)度(du)和壓(ya)力(li)較高，摩(mo)擦(ca)副(fu)的(de)工(gong)作(zuo)條件非(fei)常苛(ke)刻。當(dang)溫(wen)度(du)高于(yu)300時，光滑的(de)介質容易陰燃(ran)。一(yi)旦(dan)摩(mo)擦(ca)副(fu)之間的(de)光滑薄膜被破(po)壞(huai)，就會發生(sheng)干摩(mo)擦(ca)，密封面就會受(shou)損。因此，保證(zheng)酯化反饋(kui)釜(fu)沖洗油的(de)疏通是(shi)避免干摩(mo)擦(ca)的(de)重要措施。

　　3)磨損是低溫酯化反饋釜有效密(mi)封的(de)(de)(de)(de)重要(yao)原(yuan)因(yin)。摩擦副端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)不平整或熱(re)變(bian)形(xing)，介質(zhi)中的(de)(de)(de)(de)雜(za)質(zhi)和摩擦副之間的(de)(de)(de)(de)磨粒會導致后期密(mi)封端(duan)面(mian)磨損。因(yin)此，選擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)動靜環數(shu)據，選擇合適(shi)的(de)(de)(de)(de)清潔、涼爽、光滑的(de)(de)(de)(de)介質(zhi)，可以降低端(duan)面(mian)的(de)(de)(de)(de)載荷系(xi)數(shu)，避(bi)免密(mi)封的(de)(de)(de)(de)熱(re)變(bian)形(xing)，有效提高密(mi)封的(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)壽命(ming)。