一個或兩個端面出現間隙，說明兩個端面之間的距離太大，當兩個端面緊密閉合時，就會出現間隙。端面分離的常見原因是進口迪慶機械密封介質快速蒸發。例如，水，尤其是在熱水系統或含有冷凝水的液體中，蒸發時會膨脹，從而將兩端分開。泵的氣蝕和密封的堵塞也可能是密封端面間隙的原因。這種情況下，不是振動和聯軸器不對中造成的，因為不足以使端面凹口。降低端面溫度是防止端面被介質快速蒸發損壞的常用方法。同時也有利于使用導熱性好的材料，如鎳基硬質合金、浸銅石墨等。此外，使用平衡迪慶機械密封，或使用特殊的耐腐蝕迪慶機械密封壓蓋從外部(bu)注(zhu)入液(ye)體進行冷(leng)卻(que)，或直接冷(leng)卻(que)腔內的密封等。在(zai)降低密封端(duan)面(mian)溫度方(fang)面(mian)非(fei)常有效。

　　當迪慶機械密封失效時，摩擦副端面往往會留下細小的徑向裂紋，或者帶有水泡甚至裂紋的徑向裂紋。這是由于密封過熱造成的，特別是陶瓷和硬質合金的密封面容易受到這種損壞。介質潤滑性差、過載、工作溫度高、線速度高、成對材料組合不當等。這些因素中的任何一個或幾個因素的疊加都會產生過大的摩擦熱。摩擦熱如果不及時釋放，會在染整迪慶機械密封處產(chan)生熱(re)裂紋，造成過(guo)(guo)度磨損和高泄漏。為(wei)了解決密封(feng)(feng)(feng)過(guo)(guo)熱(re)的(de)(de)問題，除(chu)了改(gai)變(bian)(bian)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)面(mian)(mian)積和減少(shao)載(zai)荷之(zhi)外，還可以通過(guo)(guo)使用(yong)靜密封(feng)(feng)(feng)和增加導(dao)套來(lai)(lai)(lai)強制冷卻(que)循環流體(ti)以引導(dao)密封(feng)(feng)(feng)面(mian)(mian)，或者在(zai)密封(feng)(feng)(feng)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)上打開(kai)流體(ti)動力槽來(lai)(lai)(lai)解決。摩(mo)擦端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)上有許多微小的(de)(de)熱(re)點和孤立的(de)(de)變(bian)(bian)色(se)區域，表明密封(feng)(feng)(feng)件在(zai)高壓和高溫的(de)(de)影響下(xia)變(bian)(bian)形。對(dui)于(yu)端(duan)(duan)(duan)面(mian)(mian)的(de)(de)熱(re)變(bian)(bian)形，一般的(de)(de)計(ji)算方(fang)法(fa)是不允許的(de)(de)，應該采用(yong)有限元方(fang)法(fa)進行計(ji)算，以此(ci)來(lai)(lai)(lai)改(gai)進密封(feng)(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)設計(ji)。

　　表面噴涂有硬質材料的密封圈，無論是噴涂船用迪慶機械密封陶瓷還是硬質合金，在(zai)熱負荷(he)下都可能(neng)在(zai)基體上產生氧化皮或剝落。這一現象表明密封件(jian)經歷了干摩擦。