迪慶機械密封件在運用不到半年的時發生泄漏，經分析后發現，原迪慶機械密封件的前置氮氣因壓力不穩定構成迪慶機械密封件失效(xiao)，致使潤(run)滑油(you)(you)油(you)(you)箱液(ye)位升高。

　　首要緣由有以下兩個方面：1.原迪慶機械密封件靜環防轉銷堵截是由于機加工時成分度不均和壓縮機啟動時剪切力較大致使的；2.原迪慶機械密封件的靜環O形圈過盈量較大。該迪慶機械密封件規劃選用中止式規劃，賠償環選用石墨環，泵用分離式迪慶機械密封件非賠償環選用金屬件噴涂陶瓷，賠償環密封圈選用O形圈。以下是迪慶機械密封件的首要參數。載荷系數K：密封流體壓力作用在賠償環上，使之對非賠償環趨于閉合的有用作用面積Ae與密封環帶面積A之比。公式為K=Ae/A。載荷系數的大小關系到介質壓力作用到密封端面上的程度。端面壓力Pc：密封端面單位面積上所受的力。雙端面迪慶機械密封件的端面壓(ya)力為(wei)Pc=Ps+Pf(K-λ)±Pt。式中Ps為(wei)彈簧壓(ya)力;Pf為(wei)封(feng)液壓(ya)力;Pt為(wei)由(you)于摩擦(ca)力致使端面增加或(huo)減少的壓(ya)力。

　　安裝迪慶機械密封件(jian)的泵與(yu)機械密封件(jian)配合部分的技(ji)術要求(qiu)如下：

　　1、軸(zhou)彎(wan)曲(qu)度(du)：不大于(yu)0.05毫米；

　　2、轉子振擺：動環(huan)密封圈處(chu)的軸套附近不大于0.06毫(hao)米；

　　3、軸(zhou)(zhou)的軸(zhou)(zhou)向竄動(dong)量不允許(xu)超過±0.5毫米，如果帶軸(zhou)(zhou)套，不允許(xu)軸(zhou)(zhou)套有松動(dong)；

　　4、聯軸器的找(zhao)正誤差：對于(yu)齒式聯軸器不大(da)于(yu)0.08～0.10毫(hao)米(mi)（P2008C），對于(yu)彈性(xing)聯軸器不大(da)于(yu)0.05～0.06毫(hao)米(mi)；（習慣做(zuo)法端(duan)跳(tiao)<0.05，徑跳(tiao)<0.10）

　　5、壓蓋（靜環座）與密封配合(he)止口(kou)對(dui)軸中心(xin)線的同心(xin)度允差0.05毫米，與墊片接觸的平面對(dui)中心(xin)線的垂直度值允差0.03～0.05毫米，如果達(da)不到(dao)要(yao)求，密封腔要(yao)進行加工；

　　6、安(an)裝動環(huan)密(mi)封圈(quan)的軸套(tao)端部，以及安(an)裝靜環(huan)密(mi)封圈(quan)的壓蓋（或殼體）的端部應倒角(jiao)，并修(xiu)光滑。

　　7、在(zai)安裝、拆(chai)卸(xie)(xie)機械密(mi)封(feng)件時要仔(zi)細(xi)，嚴禁動(dong)用手錘和扁(bian)鏟，以免(mian)損壞(huai)密(mi)封(feng)元件。如果(guo)結(jie)垢拆(chai)卸(xie)(xie)不下時，應清洗(xi)干凈后(hou)再進行拆(chai)卸(xie)(xie)。

　　8、如果(guo)在(zai)泵兩端都(dou)用(yong)機械密封件時，在(zai)裝配，拆卸過程中(zhong)互(hu)相照顧，防(fang)止顧此失(shi)彼。

　　9、對運行過的機械(xie)密封件，凡有(you)壓蓋松動(dong)(dong)使密封發(fa)生(sheng)移(yi)動(dong)(dong)的情況，則動(dong)(dong)靜環零件必須更(geng)換，不應重(zhong)新上緊繼續使用。因為(wei)松動(dong)(dong)后摩擦副原來運轉(zhuan)軌跡會發(fa)生(sheng)變動(dong)(dong)，接觸面(mian)的密封性就很容易遭到破壞。