一、迪慶機械密封的損壞因素，造成迪慶機械密封件損壞的因素有(you)很多種，比較常見的有(you)以下(xia)幾類：

1. 腐蝕：

表現出來的情況是迪慶機械密封件軟化甚(shen)至溶解，起因(yin)是密(mi)封件被媒體(ti)侵入(ru)，選用(yong)材(cai)料時發(fa)生(sheng)錯誤。如果媒體(ti)含水或溶劑(ji)時更要(yao)特別(bie)注意。

2. 硬化：

密(mi)封件(jian)泄漏(lou)原因往往是因本身(shen)材料被溫度(du)影響導致硬化，當硬度(du)過(guo)高(gao)時，密(mi)封件(jian)不能填充與(yu)配合零件(jian)之間的間隙，就會產生泄漏(lou)。

3. 磨損：

密封(feng)件的(de)磨損涉及配合零件的(de)表面光(guang)潔(jie)度、運動(dong)速度和傳(chuan)動(dong)媒體(ti)等(deng)，不同(tong)的(de)密封(feng)材料適應(ying)不同(tong)的(de)運動(dong)速度。

4. 擠出：

當迪慶機械密封承(cheng)受過大(da)壓(ya)力時會(hui)被擠出到金屬間(jian)隙，損(sun)壞(huai)密封件而產生泄漏，這種情(qing)況涉及密封件本身的硬度及金屬間(jian)隙是(shi)否過大(da)，如(ru)果(guo)在設計、選型、加工或安裝上處理(li)不當，都會(hui)出現擠出損(sun)壞(huai)。

二、泄露(lu)是機械(xie)設備損(sun)壞頻率最高的現象(xiang)之一(yi)，造成泄露(lu)的原因主要有(you)兩方面：

1.迪慶機械密封的加工，必然會使其表面出現(xian)各種缺陷和型(xing)狀及尺寸偏差，因(yin)此在(zai)機(ji)械零(ling)件聯接處不可避(bi)免地會產生間隙。

2.一旦密(mi)封兩(liang)側存在(zai)壓(ya)力差(cha)，工作介質(zhi)就會(hui)通過(guo)間隙(xi)而泄露(lu)。防(fang)止泄露(lu)的主要途(tu)徑：減小或消除間隙(xi)是阻止泄露(lu)的主要途(tu)徑。

真空系統的迪慶機械密封，除(chu)密封介質(zhi)直接通(tong)過密封面(mian)泄(xie)露外，還要(yao)考(kao)慮下(xia)面(mian)兩(liang)種泄(xie)露形(xing)式：

1. 滲漏：

即在壓力(li)差作用下，被密封的介質通過密封件材料的毛細管的泄露(lu)稱為滲漏(lou);

2. 擴散：

即在(zai)濃(nong)度差(cha)作用(yong)下，被密封的(de)(de)介質通過(guo)密封間隙或(huo)密封材料的(de)(de)毛細管產生的(de)(de)物(wu)(wu)質傳遞成為擴散。密封的(de)(de)作用(yong)就是(shi)將接(jie)合面間的(de)(de)間隙封住，隔離或(huo)切斷泄(xie)露(lu)(lu)通道(dao)(dao)，增加泄(xie)露(lu)(lu)通道(dao)(dao)中的(de)(de)阻力，或(huo)者(zhe)在(zai)通道(dao)(dao)中加設(she)小型(xing)做功元件，對泄(xie)露(lu)(lu)物(wu)(wu)造成壓力，與(yu)引(yin)起泄(xie)露(lu)(lu)的(de)(de)壓差(cha)部分抵消或(huo)完(wan)全平衡，以阻止(zhi)泄(xie)露(lu)(lu)。