在液體介質中工作的迪慶機械密封，一般均依靠液體介質在動、靜環摩擦面間所形成的液膜進行潤滑。因此，維持摩擦面間的液膜是保證迪慶機械密封穩定運轉、延長使用壽命(ming)所*的。

　　迪慶機械密封的動、靜環之間(jian)的摩擦根據不同條件會出現下列情況：

　　（1）干摩擦：

　　滑(hua)動(dong)摩(mo)擦面上無液(ye)體進入，因而(er)無液(ye)膜存在(zai)，僅有塵土(tu)和(he)氧化層(ceng)，以(yi)及吸附(fu)的(de)氣體分子等。當(dang)動(dong)、靜環運轉時，其結(jie)果(guo)必然是使(shi)摩(mo)擦面發(fa)熱、磨損加劇而(er)造成(cheng)泄露。

　　（2）邊界(jie)潤滑：

　　當動、靜環之間的(de)壓(ya)力(li)增(zeng)大或者液體在摩擦面(mian)上形成液膜(mo)的(de)能力(li)較差時(shi)，液體將從間隙(xi)中被擠出(chu)。由于表(biao)面(mian)不是(shi)平的(de)，而(er)是(shi)凹凸不平，在凸出(chu)就有接觸磨損，而(er)在凹處則(ze)保(bao)持液體的(de)潤(run)滑(hua)(hua)性能，造(zao)成邊界潤(run)滑(hua)(hua)。邊界潤(run)滑(hua)(hua)的(de)磨損和發熱程度(du)為中等。

　　（3）半液體潤滑：

　　滑動表面(mian)的凹坑處(chu)存(cun)有(you)(you)液體，接觸面(mian)之間維持一層很薄(bo)的液膜，所以發熱和磨損情況均較好，由于動、靜環之間的液膜在其出口處(chu)有(you)(you)表面(mian)張力(li)，故限制了液體的泄露(lu)。

　　（4）完全(quan)液體(ti)潤(run)滑(hua)：

　　當動、靜環之間的壓力不足，而使間隙增大時，液膜增厚，這時不存在固體接觸，故無摩擦現象。但由于在這種情況下動、靜環之間的縫隙較大，故起不到密封作用，泄露嚴重。在實際應用中一般不允許有這種情況出現（受控膜迪慶機械密封除外）。

　　迪慶機械密封動、靜(jing)環(huan)之間(jian)的工作情(qing)況，大多數是處在(zai)邊界潤滑和(he)半液(ye)體潤滑狀態下(xia)，而半液(ye)體潤滑能夠在(zai)摩(mo)擦系數zui小即磨損與發熱令人滿意的情(qing)況下(xia)，獲(huo)得*的密封效果(guo)。

　　使迪慶機械密封能(neng)在良好的潤滑(hua)條件下(xia)工(gong)作，還需(xu)從介(jie)質特性、壓(ya)力(li)、溫度、滑(hua)動速度等因(yin)素綜合考慮，但選(xuan)擇適當的動、靜(jing)環(huan)之間的壓(ya)力(li)，合理的潤滑(hua)結構和提高動、靜(jing)環(huan)摩擦表(biao)面質量(liang)也是保證密(mi)封有效工(gong)作的重(zhong)要因(yin)素。