第一、腐蝕原因：在工作介質的影響下，迪慶機械密封器件(jian)受到了侵蝕，在其(qi)外部(bu)會(hui)出(chu)(chu)(chu)現一定的腐蝕面(mian)，如果不(bu)及時(shi)(shi)處(chu)理，會(hui)越來越嚴重(zhong)，直(zhi)至出(chu)(chu)(chu)現腐蝕穿透(tou)現象，同時(shi)(shi)，工作介質(zhi)還會(hui)使(shi)異種金屬出(chu)(chu)(chu)現電化(hua)學(xue)腐蝕，鑲(xiang)環被腐蝕，固(gu)定實效。

　　第(di)二、熱裂、老化(hua)原因：工作狀態中，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)始終在(zai)進行干(gan)摩擦(ca)(ca)，冷卻水如(ru)果在(zai)此(ci)時缺(que)失，雜質就會與密(mi)封(feng)(feng)面(mian)接觸(chu)，出現抽空等癥狀，容易使環的外部產生裂紋，影響(xiang)摩擦(ca)(ca)環的使用壽(shou)命，密(mi)封(feng)(feng)面(mian)泄漏問題(ti)也(ye)會越(yue)來越(yue)嚴重。

　　第三、磨損(sun)原因：制造(zao)摩(mo)擦(ca)副的(de)(de)材料如(ru)果(guo)質(zhi)(zhi)量差、硬度低，其摩(mo)擦(ca)系數(shu)必然會(hui)(hui)增加，端面(mian)(mian)等比壓也會(hui)(hui)隨之增加，雜(za)質(zhi)(zhi)與密(mi)封面(mian)(mian)接(jie)觸的(de)(de)概率增大(da)，如(ru)果(guo)雜(za)質(zhi)(zhi)是固體(ti)的(de)(de)，彈簧(huang)空間會(hui)(hui)被雜(za)質(zhi)(zhi)塞住，此時，密(mi)封面(mian)(mian)承(cheng)受的(de)(de)磨損(sun)非常大(da)，密(mi)封效(xiao)果(guo)不理想(xiang)。

　　第四、泵震動與軸向竄動原因：因為機泵在工作過程中會產生氣蝕、窩氣等問題，加上工作時軸承會產生磨損等問題，這些問題都會造成強烈的泵震動與軸向竄動，使摩擦副瞬間損壞，從而引發迪慶機械密封失效的嚴重問題。

　　第五、組裝、運輸等環節的原因：因為組裝不合理，迪慶機械密封注入、靜壓測試過(guo)程中出現(xian)泄漏現(xian)象。

　　組裝不合(he)理包括如下幾種類(lei)型：

　　①動、靜環貼合(he)面有(you)凹(ao)凸，組合(he)過程中不小心產生的碰(peng)傷;

　　②動、靜環的(de)密(mi)封(feng)圈大小不合(he)適(shi)，組裝時沒有壓(ya)實;

　　③動、靜環的外表(biao)存(cun)在雜質;

　　④緊定螺(luo)釘(ding)沒有固定好，彈簧座位置不(bu)準;

　　⑤軸套密封圈(quan)缺(que)失、沒有壓實。

　　第六、運轉過程(cheng)產生(sheng)的(de)原因：

　　①泵加(jia)速運動、抽(chou)空使摩擦副受到的壓力加(jia)大;

　　②彈簧出(chu)現問(wen)題;

　　③防轉(zhuan)銷、傳動銷突然出現問題使密封功能喪失;

　　④其(qi)他部件出現問題使動(dong)、靜環(huan)溫度突然上升、下(xia)降引發的密(mi)封面受損;

　　⑤因為(wei)冷熱驟(zou)變，摩(mo)擦副(fu)附近介(jie)質出現(xian)結(jie)晶等問題，使(shi)密封功(gong)能失效;

　　⑥工(gong)(gong)作狀態下，泵葉輪軸(zhou)向(xiang)竄動額度太高、轉(zhuan)軸(zhou)運轉(zhuan)速度不(bu)(bu)穩定和(he)工(gong)(gong)人(ren)使用不(bu)(bu)當等問(wen)題(ti)都會引發密封功能的失效。