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迪慶介紹脫硫泵用機械密封泄露的幾個原因

發布時(shi)間(jian):2022-01-18 10:05:10 人氣:138338 來源:

  脫硫(liu)泵(beng)屬懸臂式單級(ji)單吸離(li)心泵(beng),是(shi)專為輸送含有(you)(you)細顆(ke)粒的(de)腐蝕(shi)性(xing)(xing)介質而設計開(kai)發的(de),該(gai)泵(beng)采用鋼襯超(chao)高分子量聚乙烯制(zhi)成(cheng),該(gai)材質是(shi)目前新一代的(de)泵(beng)用耐(nai)腐耐(nai)磨工(gong)程塑料,其突出的(de)優點是(shi)在所有(you)(you)的(de)塑料中(zhong)它具有(you)(you)優異的(de)耐(nai)磨性(xing)(xing)、耐(nai)沖擊性(xing)(xing)(尤(you)其是(shi)耐(nai)低(di)溫沖擊).抗蠕變性(xing)(xing)(耐(nai)環(huan)境應力開(kai)裂)和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)(xing)。


  脫硫迪慶泵用迪慶機械密封泄漏的分析與判斷:


  (1)安裝靜(jing)壓(ya)測(ce)試時泄(xie)漏。


  在安裝和調試迪慶機械密封之后(hou),應進(jin)行(xing)靜(jing)壓(ya)測(ce)試(shi)以觀(guan)察(cha)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)情況(kuang)。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)很小(xiao),則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)或(huo)靜(jing)環(huan)(huan)密封環(huan)(huan)會(hui)(hui)出現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti);當泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)大時,表明動(dong)環(huan)(huan)和(he)(he)靜(jing)環(huan)(huan)的摩擦副之間存在(zai)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。在(zai)對(dui)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)的初步觀(guan)察(cha)和(he)(he)泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)部位的判斷的基(ji)礎上,再對(dui)轉彎(wan)車(che)進(jin)行(xing)手(shou)動(dong)觀(guan)察(cha),如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)沒(mei)有(you)明顯變化,則(ze)(ze)說明密封圈存在(zai)問(wen)(wen)題(ti)(ti)靜(jing)環(huan)(huan)和(he)(he)動(dong)環(huan)(huan);如(ru)果在(zai)轉彎(wan)過程中泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)量(liang)有(you)明顯變化,則(ze)(ze)可(ke)以得出結(jie)論,動(dong)靜(jing)環(huan)(huan)的摩擦副存在(zai)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)介質是沿軸向噴射(she)的,則(ze)(ze)動(dong)環(huan)(huan)密封環(huan)(huan)通常會(hui)(hui)出現(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。如(ru)果泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)的介質噴灑(sa)到水冷孔(kong)周圍或(huo)從水冷孔(kong)中泄(xie)(xie)(xie)(xie)(xie)漏(lou)出去,則(ze)(ze)靜(jing)環(huan)(huan)密封圈大多會(hui)(hui)失效


  (2)試(shi)運行期間泄漏。


  電廠迪慶脫硫泵迪慶機械密封的靜壓試驗后,高速旋轉產生的離心力將抑制介質的泄漏。因此,試運行期間的迪慶機械密封泄漏主要是由于消除軸和端蓋之間的密封失效后動環和靜環的摩擦失效引起的。引起摩擦副密封失效的主要因素有:1)在運行過程中,由于抽真空,氣蝕和壓力保持等異常現象,導致動,靜環接觸面分開產生較大的軸向力;2)在安裝迪慶機械密封件時(shi)(shi)過(guo)(guo)度壓縮,導致摩(mo)擦(ca)副端面(mian)嚴重磨損(sun)和刮擦(ca);3)動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太緊,彈簧無法調節動(dong)環(huan)(huan)的(de)(de)軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)量;4)靜環(huan)(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)太松。當(dang)動(dong)環(huan)(huan)沿(yan)軸(zhou)向(xiang)浮動(dong)時(shi)(shi),靜環(huan)(huan)將從靜環(huan)(huan)座(zuo)中(zhong)(zhong)(zhong)逸出;5)工作介質中(zhong)(zhong)(zhong)的(de)(de)顆粒物質在運行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)(zhong)進入摩(mo)擦(ca)副,并損(sun)壞執(zhi)行(xing)機構和密(mi)(mi)封(feng)(feng)圈(quan)的(de)(de)端面(mian);6)錯誤的(de)(de)設計和選擇,密(mi)(mi)封(feng)(feng)端面(mian)的(de)(de)比壓低或密(mi)(mi)封(feng)(feng)材料(liao)的(de)(de)冷縮大等(deng)。以上現象(xiang)通常(chang)在試(shi)運行(xing)中(zhong)(zhong)(zhong)發生,有時(shi)(shi)可以通過(guo)(guo)適(shi)當(dang)調整(zheng)靜環(huan)(huan)座(zuo)來(lai)消除(chu),等(deng),但(dan)其中(zhong)(zhong)(zhong)大多(duo)數(shu)需要重新組(zu)裝(zhuang)和重新組(zu)裝(zhuang)以更換(huan)密(mi)(mi)封(feng)(feng)件


  (3)正常(chang)運行中突然泄漏。


  電(dian)廠脫硫(liu)泵在運行過程(cheng)中突(tu)然(ran)泄漏的某些原因是(shi)正常磨損(sun)或已達到使用(yong)壽(shou)命,而大(da)部分是(shi)由于工作條件發(fa)生較大(da)變化或操作和維護不當引(yin)起(qi)的,包括以下幾(ji)種情況:


  1)介質中腐蝕性(xing)、聚合性(xing)、結(jie)膠性(xing)物質增多;


  2)環(huan)境溫度急劇變化;


  3)工況(kuang)頻繁變化(hua)或調整;


  4)突然(ran)停(ting)電會(hui)故障停(ting)機等;


  5)泵送,氣蝕或壓力(li)保(bao)持時(shi)間長,導致(zhi)密封損(sun)壞(huai);


  6)高回流會(hui)導致吸入管側容器(qi)(塔,箱(xiang)和水池)底部的(de)沉沉物浮起,并損壞密封(feng);


  7)對較長時(shi)間停運,重新起動時(shi)沒有手動盤車(che),摩擦粘連而扯壞密(mi)封面(mian)。