一.迪慶機械密封的工作原理

　　迪慶機械密封是靠(kao)一對(dui)或(huo)數對(dui)垂直于(yu)軸(zhou)作(zuo)相對(dui)滑動(dong)的(de)端面在流(liu)體壓力和補(bu)償機構的(de)彈力（或(huo)磁力）作(zuo)用下保持貼(tie)合并配以輔助密封(feng)而達到阻漏的(de)軸(zhou)封(feng)裝(zhuang)置(zhi)。

　　二.迪慶機械密封常用材料的選用

　　1.清水、常溫

　　動環：9Cr18，1Cr13堆焊鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜環：浸(jin)樹脂石墨，青(qing)銅，酚醛塑料。

　　2.河(he)水（含泥沙）、常溫

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　3.海水、常溫

　　動環：碳化(hua)鎢(wu)，1Cr13堆(dui)焊鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環：浸樹脂(zhi)石墨，碳化鎢，金屬陶瓷。

　　4.過熱水100度

　　動環(huan)：碳(tan)化鎢(wu)，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢(wu)，鑄鐵；

　　靜環(huan)：浸樹脂石墨，碳化鎢(wu)，金屬陶瓷(ci)。

　　5.汽(qi)油(you)、潤滑油(you)、液態烴，常溫

　　動環：碳化鎢，1Cr13堆焊(han)鈷鉻鎢，鑄鐵；

　　靜(jing)環：浸樹脂或(huo)錫銻合(he)金石墨(mo)，酚醛塑料。

　　6.汽油、潤滑(hua)油、液態烴，100度

　　動環：碳化鎢(wu)，1Cr13堆焊鈷鉻鎢(wu)；

　　靜環：浸青銅或樹脂石墨。

　　7.汽油(you)、潤滑油(you)、液態烴，含顆(ke)粒

　　動環：碳化鎢；

　　靜環：碳化鎢。

　　三(san).密(mi)封材料的種類及(ji)用途

　　密(mi)封(feng)材料應(ying)滿足密(mi)封(feng)功(gong)能的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)。由于被密(mi)封(feng)的(de)介(jie)質不(bu)同，以及(ji)設備的(de)工作條件不(bu)同，要(yao)求(qiu)(qiu)密(mi)封(feng)材料的(de)具有不(bu)同的(de)適(shi)應(ying)性。對(dui)密(mi)封(feng)材料的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)一(yi)般是(shi)：

　　1.材料(liao)致密性好(hao)，不(bu)易泄(xie)露介質。

　　2.有適當的(de)機械強度和(he)硬度。

　　3.壓縮性和(he)回彈性好，永久變(bian)形小。

　　4.高溫下(xia)不(bu)(bu)軟化(hua)，不(bu)(bu)分解，低溫下(xia)不(bu)(bu)硬(ying)化(hua)，不(bu)(bu)脆裂。

　　5.抗腐蝕(shi)性能好，在酸、堿、油(you)等介質中(zhong)能長期工作，其體(ti)積和(he)硬(ying)度變化小，且不粘附在金屬表面上。

　　6.摩擦(ca)系數小，耐(nai)磨性好(hao)。

　　7.具有與密(mi)封面結合的柔(rou)軟性。

　　8.耐(nai)老化性(xing)好，經久耐(nai)用。

　　9.加工制造(zao)方便，價格便宜(yi)，取材容易。

　　橡膠是最常用的密封材料。除橡膠外，適合于(yu)做密封材料的還有石墨(mo)等，聚四氟乙烯以(yi)及(ji)各種密封膠等。

　　四.迪慶機械密封安裝、使用技術要領

　　1.設(she)備轉軸(zhou)的徑向(xiang)跳動(dong)應≤0.04毫米(mi)，軸(zhou)向(xiang)竄動(dong)量不允許大于0.1毫米(mi)。

　　2.設備(bei)的密封(feng)部位在安(an)裝時(shi)應保持(chi)清潔，密封(feng)零(ling)件(jian)應進行清洗，密封(feng)端(duan)面完好(hao)無(wu)損，防止雜(za)質和(he)灰塵帶入密封(feng)部位。

　　3.在安裝過程中嚴禁碰擊、敲打，以免使迪慶機械密封摩擦(ca)付破損(sun)而(er)密封(feng)失效(xiao)。

　　4.安(an)裝時在與密封(feng)相接觸的表面應涂一層清(qing)潔的機(ji)械油(you)，以便能順(shun)利安(an)裝。

　　5.安裝靜環(huan)壓蓋時(shi)，擰(ning)緊螺絲必須受(shou)力均勻，保證(zheng)靜環(huan)端面與(yu)軸心線的垂直要(yao)求(qiu)。

　　6.安裝后用手推動動環，能使動環在軸上靈活移動，并有一(yi)定彈性。

　　7.安(an)裝后用手盤動轉軸、轉軸應無(wu)輕(qing)重感覺。

　　8.設備在(zai)運轉(zhuan)前必(bi)須(xu)充滿介(jie)質，以防止干摩擦而使密封失效。

　　9.對易結晶、顆粒介質，對介質溫度>80℃時，應采取相應的沖洗、過濾、冷卻措施，各種輔助裝置請參照迪慶機械密封有關標準。

　　10.安裝(zhuang)時在與密封相(xiang)接觸的表面應涂一(yi)層清潔的機械(xie)油，要(yao)特別注意機械(xie)油的選擇對于不同的輔助密封材質，避免(mian)造成O型圈侵油膨脹(zhang)或(huo)加速(su)老化，造成密封提前(qian)失效。

　　五(wu).機械軸封(feng)有哪三(san)個(ge)密(mi)(mi)(mi)封(feng)點，及(ji)這(zhe)三(san)個(ge)密(mi)(mi)(mi)封(feng)點的密(mi)(mi)(mi)封(feng)原(yuan)理

　　動環與靜環之(zhi)間的(de)(de)密(mi)封：是(shi)(shi)靠彈(dan)(dan)性元(yuan)件(jian)（彈(dan)(dan)簧、波紋管(guan)等）和密(mi)封液(ye)(ye)體(ti)壓力(li)(li)在相對運動的(de)(de)動環和靜環的(de)(de)接觸面(mian)(mian)（端面(mian)(mian)）上產生一(yi)適當(dang)的(de)(de)壓緊力(li)(li)（比壓）使兩(liang)個光(guang)潔、平直的(de)(de)端面(mian)(mian)緊密(mi)貼合(he)；端面(mian)(mian)間維持一(yi)層(ceng)極薄的(de)(de)液(ye)(ye)體(ti)膜(mo)而(er)達到密(mi)封的(de)(de)作用(yong)。這層(ceng)膜(mo)具有液(ye)(ye)體(ti)動壓力(li)(li)與靜壓力(li)(li)，它(ta)起著(zhu)平衡壓力(li)(li)和潤滑(hua)端面(mian)(mian)的(de)(de)作用(yong)。兩(liang)端面(mian)(mian)之(zhi)所以必須(xu)高度光(guang)潔平直是(shi)(shi)為(wei)了給(gei)端面(mian)(mian)創(chuang)造(zao)完美貼合(he)和使比壓均(jun)勻的(de)(de)條(tiao)件(jian)，這是(shi)(shi)相對旋轉密(mi)封。

　　六.迪慶機械密封技術的種類

　　當前采用新材料和工藝的各種迪慶機械密封的新技術，進展較快，有下列的迪慶機械密封新技術。密封面開槽密封技術近年來，在迪慶機械密封的(de)密封端面上開了各(ge)種各(ge)樣的(de)流(liu)槽，以產生流(liu)體靜、動壓效應(ying)，現在還在不斷更新。

　　零泄(xie)(xie)漏(lou)密(mi)封技術(shu)過去總認(ren)為(wei)接觸式(shi)和(he)非接觸式(shi)機(ji)械密(mi)封不(bu)可能達到零泄(xie)(xie)漏(lou)（或無(wu)泄(xie)(xie)漏(lou)）。以色列利用開槽(cao)密(mi)封技術(shu)，提出零泄(xie)(xie)漏(lou)非接觸式(shi)機(ji)械端面密(mi)封的新概(gai)念，并已(yi)用于核電站潤滑油泵中(zhong)。

　　干運轉氣體密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)這類(lei)密封(feng)(feng)是將(jiang)開(kai)槽(cao)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)用于氣體密封(feng)(feng)。上(shang)游(you)泵(beng)送(song)密封(feng)(feng)技(ji)術(shu)即利用密封(feng)(feng)面上(shang)開(kai)流槽(cao)將(jiang)下游(you)少量泄(xie)漏流體泵(beng)送(song)回上(shang)游(you)。

　　上(shang)述(shu)幾類密(mi)(mi)(mi)封(feng)的(de)(de)(de)結(jie)構特(te)點是(shi)：采用淺槽，且膜厚和(he)(he)流槽的(de)(de)(de)深均屬微米級，并采用潤(run)滑槽，徑向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)壩和(he)(he)周向(xiang)密(mi)(mi)(mi)封(feng)堰組成密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)承載部分。也可以說(shuo)開槽密(mi)(mi)(mi)封(feng)是(shi)平面密(mi)(mi)(mi)封(feng)和(he)(he)開槽軸承的(de)(de)(de)結(jie)合(he)。其優點是(shi)泄漏量(liang)小（甚(shen)至(zhi)無泄漏）、膜厚大(da)，消除接觸摩(mo)擦(ca)、功耗和(he)(he)發熱量(liang)小。熱流體動(dong)壓(ya)密(mi)(mi)(mi)封(feng)技術它是(shi)利用各種形狀較深的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)面流槽，造(zao)成局部熱變(bian)形，以產生流體動(dong)力(li)(li)楔(xie)效(xiao)應。這(zhe)種具有流體動(dong)壓(ya)承載能力(li)(li)的(de)(de)(de)密(mi)(mi)(mi)封(feng)，稱(cheng)之(zhi)為(wei)熱流體動(dong)力(li)(li)楔(xie)密(mi)(mi)(mi)封(feng)。

　　波紋管密封技術可分為成型金屬波紋管和焊接迪慶金屬波紋管迪慶機械密封技術。

　　多端面密封(feng)(feng)技術(shu)分為(wei)雙密封(feng)(feng)、中間(jian)環密封(feng)(feng)、多密封(feng)(feng)技術(shu)。另外還有平(ping)行面密封(feng)(feng)技術(shu)、監(jian)控密封(feng)(feng)技術(shu)、組合密封(feng)(feng)技術(shu)等(deng)。

　　七.機械密(mi)封沖洗方案及特點

　　沖洗(xi)的目的在(zai)于防止(zhi)雜(za)質集(ji)積，防止(zhi)氣囊形(xing)成，保持和改善(shan)潤滑等(deng)，當沖洗(xi)液溫度較低時，兼有冷卻(que)作用(yong)。沖洗(xi)的方式(shi)主要有如下：

　　1.內沖洗

　　1.1正沖洗

　　（1）特點：利用工作(zuo)主機的(de)被密封介質(zhi)，由泵的(de)出(chu)口端通過管(guan)路引入密封腔。

　　（2）應用(yong)：用(yong)于清(qing)潔流體，p1稍大于p進，當溫度高或有(you)雜質時(shi)，可在(zai)管(guan)路上設置冷(leng)卻器、過濾器等

　　1.2反沖洗

　　（1）特點：利用(yong)工作(zuo)主機的(de)被密封介(jie)質，由泵(beng)的(de)出口端引入密封腔，沖洗后(hou)通過管路(lu)流回泵(beng)入口。

　　（2）應用：用于清潔流體，且(qie)p進<p1<p出(chu)，當溫(wen)度高或有雜質(zhi)時，可在管(guan)路上設置冷卻器、過濾器等。

　　1.3全沖洗

　　（1）特點：利(li)用工作主機的被密(mi)(mi)封介質(zhi)，由(you)泵(beng)的出口端通過(guo)管(guan)路(lu)引(yin)入密(mi)(mi)封腔，沖洗后再經管(guan)路(lu)流回泵(beng)入口。p1<p出，當溫(wen)度高或有雜(za)質(zhi)時，可在管(guan)路(lu)上設置冷卻器、過(guo)濾(lv)器等。

　　（2）應用：冷卻效果優于前兩(liang)種(zhong)，用于清潔(jie)流體，且p1與p進和(he)p出相接近時。

　　2.外沖洗

　　2.1特點：引(yin)入外系統與(yu)被(bei)密封介質相容的清(qing)潔(jie)流(liu)體(ti)至(zhi)密封腔進行沖(chong)洗。

　　2.2應(ying)用(yong)：外沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)壓(ya)力應(ying)比(bi)被(bei)密(mi)封(feng)(feng)介(jie)質大(da)0.05~0.1MPa，適用(yong)于介(jie)質為(wei)(wei)高溫(wen)(wen)或固體(ti)顆(ke)粒(li)的場合(he)。沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的流(liu)量(liang)應(ying)保證帶(dai)走(zou)熱(re)(re)量(liang)，還需滿(man)足沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的需要，不(bu)會產(chan)生對(dui)密(mi)封(feng)(feng)件的沖(chong)(chong)(chong)蝕。為(wei)(wei)此，需控(kong)制密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的壓(ya)力和(he)沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)的流(liu)速，一般清潔沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)的流(liu)速應(ying)小于5m/s;含有顆(ke)粒(li)的漿狀液(ye)體(ti)須小于3m/s，為(wei)(wei)達到上述的流(liu)速值，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)與密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)壓(ya)力的差值應(ying)<0.5mpa，一般取0.05--0.1mpa，對(dui)雙端面機(ji)械密(mi)封(feng)(feng)可取0.1~0.2mp.沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)進入(ru)和(he)排出密(mi)封(feng)(feng)腔(qiang)的孔口位置，應(ying)設置在密(mi)封(feng)(feng)端面附近，且應(ying)在靠近動(dong)環側，為(wei)(wei)了(le)防止石墨環被(bei)沖(chong)(chong)(chong)蝕或因冷卻不(bu)均(jun)引起溫(wen)(wen)差變形，以(yi)及雜質堆積和(he)結焦等，可采用(yong)切(qie)向(xiang)引入(ru)或多(duo)點沖(chong)(chong)(chong)洗(xi).必要時，沖(chong)(chong)(chong)洗(xi)液(ye)可以(yi)是(shi)熱(re)(re)水或蒸氣。